葡萄酸钠作水质稳定剂由于葡萄糖酸钠具有优异的缓蚀阻垢作用，所以被广泛用于水质稳定剂，例如作为石油化工企业循环冷却水系统，低压锅炉，内燃机冷却水系统等处理药剂。因为它有以下特异优点：⑴具有明显的协调效应。适用于钼、硅、磷、钨、HNO2盐等配方，由于协调效应影响，缓蚀效果大大提高。⑵缓蚀率随温度升高而增加。一般缓蚀剂随着温度升高而缓蚀率下降，甚至完全失去作用。使用葡萄糖酸钠作为循环冷却水缓蚀阻垢剂，达到灭公害，这是目前所使用的其他缓蚀阻垢剂无法比拟的优点。但葡萄糖酸钠恰恰相反，缓蚀率在一定范围内随温度升高而提高，例如对炭钢等材质的试验中，温度从77℃F于上升到120℃F，其缓冲率平均提高5%以上。所以葡萄糖酸钠这种奇异的特性，对较高温度的体系或从低温到高温的变温体系，作缓蚀剂使用是十分理想。⑶阻垢能力强：对钙，镁，铁盐具有很强的络合能力，所以阻垢能力很强，特别对Fe3有特别好的螯合作用，甚至在全PH范围内部有作用。⑷灭公害。使用葡萄糖酸钠作为循环冷却水缓蚀阻垢剂，达到灭公害，这是目前所使用的其他缓蚀阻垢剂无法比拟的优点。制造葡萄糖酸钠的方法介绍：葡萄糖酸钠是一种化学制剂，在修建、纺织、水处理等职业中都有着广泛的运用，它可作为清洗剂、水泥掺合剂、缓凝剂、减水剂、水质稳定剂、食物添加剂中运用。跟着它的运用越来越重要，想要制造葡萄糖酸钠的的量就越来越多。??生物发酵法。该办法包含***发酵和***发酵，别的还有固定细胞发酵工艺，其间较遍及选用的是黑曲霉菌发酵制葡萄糖酸钠工艺。该办法具有发酵速度快、发酵进程易于操控、产品易提取等特色，但一起也会呈现产品色泽不易操控、无菌化要求程度高l级不良现象。??均相化学氧化法。结晶葡萄糖加水溶解后参加催化剂，操控必定的温度，滴加次氯l酸钠溶液，一起滴加离子膜液碱来操控反响系统的pH值，使平衡向生成葡萄糖酸钠的方向移动。然后，通过过滤和洗刷除去微生物的，活性炭脱色，过滤一遍，浓缩或喷雾干燥效果衍出产品。运用该办法出产葡萄糖酸钠具有转化率高，工艺进程简略，成本低的长处，可是其间间过程多，副产品多，产品难于别离，因而在运用上受到了约束电解氧化法。??该办法是在电解槽中参加必定浓度的葡萄糖溶液，再参加适合的电解质，在必定温度、必定电流密度下恒电流电解。其工业参数的确认因参加电解质的不同而异。在钢铁清洗、玻璃瓶清洗、石油化工等职业运用，去污才能超l强、无公害、缓蚀和去污效果随温度升高增强。电解氧化法尽管克服了生物发酵法和均相化学氧化法的某些缺陷，但在工业出产中能耗大，不易操控，因而工业化出产中很少选用。??多相催化氧化法。制造必定量的葡萄糖溶液参加于四口烧瓶中，称取适量催化剂参加到此烧瓶中，恒温。该法工艺简略，反响平稳，易于操控，反响条件温文，其葡萄糖转化率在95百分之左右。葡萄糖酸钠作为减水剂所表现出来的效果葡萄糖酸钠用途很广泛，可以作为减水剂，早强剂，洗涤剂等。其中葡萄糖酸钠常见的作用是作为减水剂，保持水泥净浆、砂浆和混凝土工作度不变而显著减少其拌和用水量的外加剂。能显著提高混凝土强度，改善混凝土的抗冻性，抗渗性或减少水泥用量。下面就来详细说说葡萄糖酸钠作为减水剂所表现出来的效果：1.增进可操作性在水对水泥不变的情况下，加入葡萄糖酸钠能增进可塑性。这时，葡萄糖酸钠是起增塑剂的作用。2.增进强度水泥含量保持不变而含量降低，葡萄糖酸钠的加入量为0.1%时，加水量可减少10%左右。3.降低水泥含量，水和含量保持不变而含水量降，W/C比保持不变。此时，葡萄糖酸钠作为水泥减量剂。一般情况下，下列两方面对混凝土的性能来说很为重要：收缩和生产热量。而葡萄糖酸钠作为减水剂，葡萄糖酸钠能够显著延缓混凝土的起始的和终了的凝固时间，这就使能工作的时间从很少几个小时延长到几天而无损于强度。这也说明了葡萄糖酸钠作为减水剂所表现出来的效果是不可代替的。对于工业级产品，葡萄糖酸钠广泛用作水泥缓凝剂，可有效防止商业混凝土运输过程中的凝固、结块现象；另外还可用作钢铁表面清洗剂、玻璃瓶专用清洗剂、阻垢缓蚀剂。对于食品级及医l药级产品，葡萄糖酸钠可调节***酸碱平衡，保证***正常作用，有效防止低纳综合症的发生，用作食品添加剂和医l药中间体。葡萄糖酸钠具有明显的协调效应，适用于钼、硅、磷、钨、亚硝l酸盐等各种配方；***液相色谱采用的流动相为甲l醇︰水︰1％磷酸(2︰48︰50)，流速为1。缓蚀率随温度升高而增加；阻垢能力强，对钙、镁、铁盐具有很强的络合能力；作为循环冷却水缓蚀阻垢剂达到灭公害也是葡萄糖酸钠的一大优点。在工业上一般以含有葡萄糖的物质为原料，采用发酵法先由葡萄糖制得葡萄糖酸，然后再由***进行中和，即可得葡萄糖酸钠，也可采用电解法和氧化合成。根据所用发酵酶种类的不同，发酵法可分为两钟，一种是用AspergillusNiger的酶，另一种酸，后一法则借助于葡萄糖脱氢形成内酯，然后使酯分解。葡萄糖酸钠也可直接由葡萄糖发酵而得。此时，发酵基持的组成可为：葡萄糖250-350g/L，七水***镁0.2-0.3g/L，磷酸氢二铵或尿素0.4-0.5g/L。此基质须进行灭菌处理。由于冬季施工量远低于夏季，葡萄糖酸钠的使用也就呈现冬季使用量少，夏季***l多，春秋中等的特征。发酵过程中，温度控制为30-32度，pH用30%-50%***的办法控制为5.5-6.5，发酵过程持续40-100h。然后，通过过滤和洗涤除去微生物，活性炭脱色，再过滤，浓缩结果或喷雾干燥而得成品。)