企业视频展播，请点击播放视频作者：安徽百特机电工程有限公司螺旋输送机的结构螺旋输送机的结构由驱动装置，机壳、盖板、螺旋轴、螺旋叶片、进料口、出料口等部件组成。1、机壳：分为两种形式“U”行机壳和圆形机壳，圆形机壳主要是用作密封设备进料，圆形机壳的绞龙又叫密封绞龙。2、螺旋轴：中空，用钢管制成，强度高、重量轻、便于连接。在轴与轴的连接处和安装轴承处使用一小段实心轴。在连接处将实心轴伸入空心轴内用高强度的螺栓按相互垂直方向对穿空心轴与实心轴来固定连接螺旋轴。3、螺旋叶片：可分为满叶式、带叶式、桨叶式、齿式等几种形式。满叶式：构造简单，输送能力强，适宜输送散落性较好的、干燥颗粒状或粉状物料，是使用蕞广泛的叶片型式。浆叶式螺旋叶片：在完成输送作业的同时，有较强的混合和搅拌作用。如用于轧胚机混合器桨叶、仁壳分离的圆打筛。带叶式、齿式在油脂加工厂中用的比较少。螺旋输送机的优缺点螺旋输送机的优点：结构简单，制造成本较低，易于维修，机槽密闭性较好，可以多点进料和多点卸料，一台输送机可同时向两个方向输送物料，在输送过程中还可以进行物料的混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺过程。螺旋输送机的缺点：输送过程中，物料与壳体和螺旋体的摩擦以及螺旋体对物料的搅拌翻动，致使机槽和螺旋叶片易于磨损，同时对物料具有一定的破碎作用，且输送功率消耗较大。螺旋输送机对超载敏感，需要均匀进料，否则容易产生堵塞现象。当螺旋输送机倾斜或垂直布置时，其输送效率将大大下降；输送长度受到限制。因此，常被用作水平较短距离输送。输送长度一般小于40m，垂直输送高度一般不大于8m；不适宜输送长纤维状、坚硬大块状、易粘结成块及易破碎的物料。螺旋输送机叶片分类叶片是螺旋输送机常见的零部件之一。我们在安装和维护时要经常接触到螺旋输送机的叶片。今天我们就来说说关于螺旋输送机的叶片的分类。螺旋输送机常用的螺旋有右螺旋、左螺旋，这是由如何形成摆旋叶片来确定。螺旋叶片如果在螺旋叶片的边缘顺右臂倾斜则为右螺旋;顺左臂倾斜则为左螺旋。标准螺距单头摆旋一输送机螺旋的螺距等f摞旋的直径，称为标准螺距。这种螺旋对物料有广泛的适应性。1、短螺距双头螺旋：这种螺旋可使具有流态性质的物料平稳并有规律地流动。2、标准螺距双头螺旋一可使物料平稳的输送及有规律地流动，对于一定类型的物料可保证均匀一致的输送。3、长螺距单头摆旋：一般用来搅动流态化的物料或者决速输送流动性好的物料。4、标准螺距锯齿折角单头螺旋：在螺旋外边棱上切有锯齿并折弯，这样可使被移动的物料翻转和洒落，使物料得到充分的混台。这对于加热冷却或轻质物科风干是极有利的。5、标准缳距双头锥形螺旋：这种类型的螺旋用于具有易自流物料的给料，物料从料仓沿出料口全长均匀一致被卸下。6、标准螺距单头带状螺旋：这种螺旋一般用来输送粘稠、粘滞或有粘性的物料。由于这些物料易f粘附在实面螺旋叶片及轴上，而带状叶片和轴之间留有空间，因此采用这种带状叶片,可避免物料粘附而堆积。7、标准摆距带桨叶的单头螺旋：这种螺旋是实面螺旋与桨叶的组合。桨叶方向与物料流动方向相反，在移动物料与控制物料的流动中可使物料得到充分而适度的混合。8、标准螺距锯齿边单头螺旋：在螺旋外边棱上等距离切有规则地的锯齿，这样可使物料在移动中得到适度的搅动。一般用于输送易于结块的物料。9、变距单头螺旋：这种螺距逐渐增大的螺旋用于螺旋给料机，可沿入口的全长均匀排出粉状易流动的物料。10、桨叶螺旋：可调节一定角度的桨叶螺旋可使物料得到完全混合，并可控制物料的流动。11、带桨叶的锯齿螺旋：这种形式的螺旋可使物料在输送中得到高度的混合及琉松作用。大倾角带式输送机带式输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。带式输送机的种类有很多，其中大倾角带式输送机以多角度运输以及垂直输送物料而著称。1、在垂直于框架纵向中间线的平面上，框架横截面两对线长度之差不能大于两对角线平均长度的3/1000。2、设计图纸应符合实际情况，许多时候，发现现场安装不符合生产的需要是设计问题。3、机架中间线应和输送机纵向中间线重合，偏差不大于3mm。4、皮带的材料应符合材料要求。5、支腿与建筑物的地面垂直偏差不应大于2/1000。6、机架中间线的直线偏差在25米的任意长度上均不应大于5毫米。7、中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000。8、机架接头处左右的偏差不应大于1mm。9、安装大倾角皮带机时应符合操作规范。)