我国分类为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。并对每个类别的压力容器在设计、制造过程，以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。于是氢便以气体状态进到金属的细微孔隙中并造成很大的压力，使局部金属产生很大的应力，从而形成冷裂纹。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度，未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。应该按照TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》中划分，先按介质划分为介质和第二组介质，然后再按照压力和容积划分类别Ⅰ类，Ⅱ类，Ⅲ类。（1）受到***产业政策的鼓励金属压力容器行业受到相关产业政策”所列的相关***产业政策的鼓励，良好的产业政策环境有利于本行业未来的持续发展。（2）装备制造业的升级是中国迈向制造业强国的必经之路装备制造业的技术水平和实力，直接影响和决定着其下游产业和产品的竞争力，是***综合国力的重要体现。纵观世界各工业强国，无一例外都是装备制造业的强国。选用安全阀时，要注意它的工作压力范围，要与压力容器的工作压力范围相匹配。受益于我国国民经济的持续快速发展和***的大力扶持，我国由制造业大国向制造业强国转变已经成为必然趋势。在我国工业装备升级的大背景下，金属压力容器的重要应用领域如清洁能源应用、新能源制造、海水淡化装备制造等被列入《当前优先发展的高技术产业化***领域指南（2007年度）》和《产业结构调整指导目录（2005年本）》，下游产业的升级换代必将为金属压力容器制造行业带来巨大的发展机遇和市场前景。压力容器安装的制造工艺压力容器安装制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序；不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。取得压力容器制造许可资格的单位，可以从事相应制造许可范围内的压力容器安装工作，不需要另取压力容器安装许可资格。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。压力容器的应用压力容器早期主要用于化学工业,压力多在10兆帕以下.合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后,要求压力容器的压力达100兆帕以上。压力容器随着化工和石油化工等工业的发展,工作温度范围越来越宽,容量不断增大,有些还要求耐介质腐蚀.20世纪60年代,he电站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求,从而促进了压力容器的进一步发展,广泛应用于各工业部门.压力容器主要为圆柱形,也有球形或其他形状.根据结构形式,可分为多层式压力容器,绕板式压力容器、型槽绕带式压力容器、热套式压力容器、锻焊式压力容器和厚板卷焊式压力容器等.大多数压力容器由钢制成,也有的用铝、钛等有色金属和玻璃钢、预应力混凝土等非金属材料制成.为了使压力容器在确保安全的前提下达到设计***、结构合理、易于制造、使用可靠和造价经济等目的,各国都根据本国具体情况制定了有关压力容器的标准、规范和技术条件,对压力容器的设计、制造、检验和使用等提出具体和必须遵守的规定.)