油墨干燥固定：将印刷胶片方形放置在高温烘箱中烘干，目的是固定IML油墨。贴片保护膜：在打孔过程中避免涂布印刷胶片表面，有时需要贴上单层或双层保护膜。冲孔***孔：热成形***孔必须准确。剪切过程中的***孔有时需要预先打孔。热成形(高压或铜模)：在加热印刷薄膜后，使用高压机或铜模在预热状态下形成。切割薄膜的外型：切断所形成的三维薄膜的废料。材料***：成型后，将与前模相同形状的薄膜放置在前模上，将IML工艺成品模压出来。它是模具中连接注塑机射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道顶部呈凹形以便与喷嘴衔接。主流道进口直径应略大于喷嘴直径以避免溢料，由于IMD产品集装饰性于一身，注塑件的图文、色彩在模内注塑时一次成型，减少了后加工的环节；另外，IMD立体成型增加了设计的自由度，图文、色彩在塑料夹层中，耐磨损及抗腐蚀，且色彩亮丽，印刷图案随时变更而无须更换模具。雕刻机可根据用户预设图形，在板上雕刻出来，雕刻深度可控，图案与板是在一个平面上，此点正是激光切割机所不能达到的。雕刻机工作时是用多种不同型号的钻头来完成图案雕刻的，所以也可以根据制品的需要来在特***置打孔。激光切割机，不仅可以用于开料，同时也可以用于图案雕刻，但是激光切割机雕刻的厚度有一定限制，同时所雕图案与母板是分离的，但是其雕刻精度及材料损耗方面是雕刻机所不能达到的。IML面板生产过程中，对于一个IML面板来讲，需要有一个具体统筹的技术担当来整体规划IML面板的每个工艺和每个对接的工艺环节，否则会难以实现符合原设计的IML面板。首先IML面板的PET片材选择，一定是有一定韧性，又有良好的塑性的材料，大多采用的台湾产的PET，或日本PET薄膜；其厚度常用的规格有0.125mm，0.188mm。误差不大于5%的技术参考范围。)