IML工艺加工制造过程分为很多方面，比如：切割材料、平面印刷、油墨干燥固定、粘合保护膜、穿孔***孔、热成型、剪切周边形状和材料***成型，它们的***成型过程如下：1.切割材料：将卷材薄膜切割成设计尺寸的方形块，用于印刷和成型。平面印刷：根据所需的图标，将文字制作成弗林网，在裁切胶片上方块印刷图标，文字。3.油墨干燥固定：将印刷胶片方形放置在高温烘箱中烘干，目的是固定IML油墨。在注塑模具生产中，所有重要的零件都要进行热处理，有的零件还要处理多次。因为热处理是改变金属材料性能的主要方法。由于模具一般为单件生产，IMD客户对象及应用领域：家电业：电饭煲，洗衣机，微波炉，空调器，电冰箱等的控制装饰面面板；汽车业：仪表盘，空调面板，内饰件，车灯外壳，标志等；电子业：MP3，MP4机，计算机，VCD，DVD，电子记事本，照相机等装饰面壳及标牌；计算机业：键盘，鼠标面壳；通讯业：手机按键，外壳，窗口镜片等制作成本不菲，要求模具能经久耐用，而热处理就能在不改变零件形状和尺寸的情况下改变其内部***和性能，是保证零件内在质量的重要方法。它是模具中连接注塑机射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道顶部呈凹形以便与喷嘴衔接。主流道进口直径应略大于喷嘴直径以避免溢料，3D复杂形状设计和多样化风格。图案，颜色，字体，LOGO是丝印或网印印刷载频面的片材上，成型为3D形状，可以依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。一些效果是电镀喷漆所达不到的。良率高。高压成型只有下模，没有上模。在此形势下，家电类企业近几年也越来越注重制品的外观工业设计和制品外观的精细化质量。工业设计要求在制品是外观方案上越来越注重时尚化、环保化、轻巧化、网络化和个性化设计，实现制品外观工艺水平的升级换代，逐步淘汰不环保有污染的外观传统工芝。目前为满足用户对制品外观和使用性能要求，外观部件传统注塑制品通常需要有喷漆或电锭等二次加工的过程，油漆或者锻层在制品的表面，时间一长的就很容易产生磨花或刮伤的现象，造成制品外观质量下降影响企业口碑，这不符合家电制造类企业的外观精细化质量要求。)