搅拌站采用性能***的自动化控制系统，集ｆａｎｇ真技术应用于混凝土领域、智能化控制、自动控制、手动控制于一体，能实时观察和统计搅拌站、楼的生产过程和生产情况，可连接检测砂、石含水量、砼塌落度的控制，并可作自动在线温度补偿，从而达到加砂减水的目的，可提供远程通讯接口以便把各工作站数据传递至办公室达到即时读取生产过程资料，方便管理和高度。重油又被称为燃料油，呈暗黑色液体，按照国际公约的分类方法，重油属于可持久性油类。沥青混凝土搅拌站机务科的工作职能的详细内容：1、负责沥青混凝土搅拌站设备的管理、维修、修理工作，并制定相应的工作程序和质量计划。对搅拌站设备的购置、修理的经济成本负责。2、负责质量管理体系汇总有关搅拌站设备的质量责任，并不断进行质量改进工作。3、负责搅拌站设备与生产的配套工作，做到机械完好率90%以上，参加对合同评审及施工方案的制定。4、负责对本系统中的人员教育和管理工作，不断提高搅拌站设备操作人员的质量意识和素质，做好混凝土生产过程中的与其他部门的配合接口工作。5、负责对沥青搅拌站全站设备操作人员的业务培训管理工作。6、负责搅拌站所有设备的检验、测量和试验设备的控制管理工作。混凝土搅拌站在工作前，需要我们做好它的日常检查工作，那么，都需要检查哪些呢？一、检查各转动部位润滑点的工作情况，及时补给润滑油。二、检查搅拌机润滑油杯内润滑油量，及时补给润滑油。三、每周检查一次气路系统上的油雾器的油面高度，使用粘度为2.5～70E的润滑油。四、每ｔｉａｎ打开一次排水阀，将空气压缩机和储气罐内凝聚的水排出。五、紧固件（如螺栓和螺母）要经常检查是否松动，发现有松动时，必须及时拧紧，尤其是一些受变幅载荷的零部件。六、经常检查供水、供气及外加剂系统的各设备是否正常。七、检查电气控制系统及各仪表是否正常。八、检查混凝土搅拌站搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁，如果搅拌轴上凝结的混凝土过多，必须人工进入清理。九、定期清理或更换粉料罐除尘器中的过滤网。十、若停机时间超过一周以上的，必须放空各计量斗内的物料（如水泥、水、外加剂及各种骨料），并清洗搅拌主机，出料斗等处，以免物料板结。注：清理粉料罐除尘器中的过滤网时不能水洗，只能用气吹或软毛刷清理。石料含水量和颗粒大小的控制干燥系统需要对石料进行烘干和加热，其原因是湿冷的原材料达不到沥青搅拌站生产的要求，而原材料的湿冷程度越高，干燥系统的工作强度就越大，尤其是对于吸水性较强的细集料。有研究表明，每当石料的湿度增加１％，能耗将会提高１０％，可见控制石料含水量的重要性。混凝土搅拌站的外添加剂如果有多种，需要按照一定的比例进行预混，然后称量完毕之后同水一起注入搅拌机进行搅拌。在生产过程中，必须采取有效措施控制石料的湿度，如为了利于排水，通常石料的堆放场地需具有一定的坡度，对地面使用混泥土进行硬化，场地周围应宽敞便于水分蒸发，场地上方也应修建遮棚防治雨水渗透。干燥系统除了对石料的湿度有较高的要求外，对石料颗粒的大小和规整程度也有要求。在冷骨料干燥系统的工作运行中，对于石料粒径合格率低于７０％的情况，将会增大溢料的工作量，如此一来必然导致燃料浪费。因此，要严格控制石料的粒径大小，对不同粒径的石料进行分类处理，以降低干燥系统的工作强度。)