输灰正常曲线，一般正常曲线间间隔很小（输灰循环复位时间），以提高输灰效率总之，输灰正常与否要靠监盘人员与就地巡检人员的密切配合，切忌仅依靠曲线判断故障，发现以上现象仍要到现场确认，以免扩大故障延误输灰。高灰位，高灰位信号反应的是灰斗内部存在飞灰的量，因此当遇到出现高灰位信号的时候，应当及时汇报并通知检修来检查。采用仓泵输灰系统，技术原理及特点：对于采用仓泵输灰的系统，仓泵进料阀内漏是造成输灰气源损失的主要因素。仓泵进料阀动作频繁，磨损比较严重，轻微内漏不容易发现，多个阀门轻微内漏，就会造成输灰压力低，输灰不畅，甚至堵管，为维持输灰压力需要增开除灰空压机，耗电增加。因此，仓泵进料阀要采用耐磨材质阀门，并制定定期解体检查治理的计划，保证仓泵进料阀严密，减少输灰气源损失，降低能耗。灰源影响：沉降灰是指烟气经过未投运的电除尘时，一部分重力大于烟气浮力而降落于灰斗的灰。常见的包括锅炉点火阶段煤油混烧沉降的灰和电除尘故障停运后沉降的灰。电除尘故障停运后沉降的灰一般颗粒粗大，表面粗糙，造成输送事故概率增加。煤油混烧灰粘性大，在输送过程中，灰粒逐渐沉降，易发生堵管。有备用系统的应投入，防止用仓泵输送造成堵管。以仓泵为核心的正压气力除灰系统输送所需的设备。输灰是一种正压浓相气力输送系统，与常规正压气力除灰相比，其主要不同是该系统采用了特殊结构的输送管道：双套管，将积灰扰动吹散，使飞灰继续向前输送。不断的挠动使飞灰输送实现密相、低速输送而不堵管，确保系统的安全可靠运行。双套管气力除灰系统可实行多个压力输送罐串联运行。)