随着铸造新技术的发展,覆膜砂设备生产线得到了广泛的应用，覆膜砂再生设备生产技术也有了很大的提高。铸件内部缩松覆膜砂设备中的树脂在高温下燃烧产生热量,减缓了铁水的凝固速度,导致缩松。将原砂经过量斗爬式加料机将250Kg原砂加入滚动的加热炉内。加热炉正转时砂子不会跑出来,在炉筒内加热到158℃左右时,起动混砂机,将砂子卸入混砂机内。砂子在混砂机内加树脂充分混合均匀至30秒,加增强剂水溶液,混至砂子将松散时,再加硬脂酸钙再混45秒钟后卸砂。卸下的砂子流入混砂机下方的振动冷却筛里充分冷却完毕后蓄存备用。覆膜砂再生设备酚醛树脂关系到砂子强度,增强剂为固化剂,硬脂酸钙加强砂子的流动性,砂子在滚筒加热炉中加热到150℃卸到机盆中加酚醛树脂,混1分钟左右加硬脂酸钙和增强剂水溶液再混1分钟加硬脂酸钙混3分钟卸砂。由于覆膜砂生产线设备的技术较为成熟、出产的成本较为低廉，而且对环境和型砂体系的影响比较小，所以预计覆膜砂设备的供应量会有大幅的增加，另一方面由于环境保护意识的不断加强，对覆膜砂的低污染和回收使用将不断提出更高的需求，在覆膜砂设备生产领域应当多注重两手抓：进一步扩大及完善覆膜砂设备的功能，尤其是高温功能；下降树脂参加量及固化温度；加强酚醛树脂替代品的研讨。推动覆膜砂生产线设备的回收覆膜砂回收使用一直是重视的课题，当前的覆膜砂回收设备价钱昂贵而且回收功率不高，在技术方面还需要进一步的提升。覆膜砂关键选用石英沙为原材料，依据客户的不一样技术性要求，在冷、干固速率、脱膜性、流通性、奔溃性、铸件表面光滑度、存储等层面开展配制。主要采用石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，wu洛托品及增强剂为原料。有冷法和热发二种覆亚膜加工工艺：冷法用有ji溶剂（如乙醇）将树脂融化，并在混砂全过程中，使树脂包复在砂粒表面；热法把砂加热到一定溫度，加树脂搅拌，是树脂包复在砂粒表面。是铸造业的常见型沙，普遍用以农机配件，五金配件，汽车零配件的制做。覆膜砂设备射芯机由于能够制做出尺寸精度高、表面光滑度高的型芯，这样能够提高铸件的质量，减少了铸件的加工余量，减少了后期的打磨处理工作。减轻劳动强度，对节省人工成本有很大帮助。操作也很方便：采用电加热，温度可自动控制。)