三、介绍一般正常比例如下：100克硅胶加入30克硅油，胶头硬度20A°，适应移印合金车仔及图案小，接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。四、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶100克，硅油50克，然后进行混合搅拌，待硅油与硅胶充分搅拌均匀后，再按硅胶和硅油总重量的2%-3%加入固化剂，再进行搅拌2-3分钟，即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟，抽空时间太久，胶体很快固化，就会影响倒胶的质量。如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。3：胶头的硬度可以通过增、减硅油量来调节，硅油加得越多胶头就越软，加多硅油同时应加多固化剂，不然会出油现象。胶头硬度为10°以下，则需用软体胶浆配制。4：脱模后的胶头放置3天，使用效果较佳；如有条件，放入冰箱存放，其使用效果更佳。5：真空后的混合体倾注入模具后即可以盖上木片；硅橡胶的硫化工艺有两种，一种是高温硫化，与之对应的硅橡胶称为高温硫化硅橡胶，简称HTV。自然排泡的混合体倾注入模具后静置大约30分钟后盖上木片5、怎样选择移印胶头--材料这不仅指移印胶头本身的材料，还指固定移印胶头的底座材料。所以选择好移印硅胶的品质是很关键的正确选择和移印胶头十分重要，正象任何印刷工艺一样，移印也有其局限性，在选择移印胶头之前1好了解这些局限性。常识和实验会对你有所指导。归根结底要使移印胶头表面处于良好条件之中，这样就会更好地服务于生产。小移印胶头是我们移印印刷过程中不可或缺的一个部件，也正是因为有了它的使用，所才可以将图案给转印到物体的表面上，不过小移印胶头它的移印的范围究竟是怎么样的呢？小移印胶头本身就具有弹性、有弧形以及不可无限大的特点，所以说使用它的时候，它的移印的范围也是会受到一些影响的，它并不可以印刷大面积的图案，但是对于那些不规则形状以及凹凸不平的工件进行印刷的时候，它的效果就会很明显了，而这也是其它的印刷方式所不能够达到的效果。2、如果小移印胶头太平就会对排气有影响，所以就要更换弧度适合的胶头。)