企业视频展播，请点击播放视频作者：聊城祥丰钢泰机械配件有限公司五孔夹板的分类五孔夹板根据炉排的分类也分为有固定式、移动式、往复式、振动式还有下饲式等类型。五孔夹板厂家就和大家说说五孔夹板的分类。1.固定式五孔夹板，五孔夹板的形状一般为条状或者板状，靠四周的框架固定安炉内的底部，在固定式五孔夹板上只能由人工定期的加煤和清除残渣，人工的操作强度大，燃烧的不充分，只适于小容量的工业锅炉。2.移动式五孔夹板，移动式五孔夹板的速度依煤种和锅炉负荷的不同由齿轮变速器加以调节。移动式五孔夹板运行可靠，燃烧稳定，燃料适应性广，在工业锅炉中使用的比较广泛。3.往复式五孔夹板，由一组固定的和一组往复运动的排片组成，是由分阶梯式和水平式两种类型。活动炉排片的往复运动将煤层逐步推向后部燃烧，往复式五孔夹板对煤种的适应性比较好。4.振动式五孔夹板，与水平面会呈有一个比较小的倾角，振动式五孔夹板借电动机的作用产生振动。燃料层因为振动的关系不断向炉的后部移动，可以让灰渣落入炉排端部的灰坑内。5.下饲式五孔夹板，煤从煤斗下部通过螺旋杆送入煤槽，自下而上，进入燃烧高温区，当灰渣超过堆积角后，靠重力向两侧排出，对煤的粒度和湿度是有一定的要求。五孔夹板的常见故障一、五孔夹板起烘原因：1、链条太松，局部卡住;2、对五孔夹板下的漏煤、漏灰太多，致使五孔夹板片间或五孔夹板与链轮间夹灰过多而拱起;3、五孔夹板片间隙过小，而穿条螺栓紧得太紧，受热后，五孔夹板片膨胀挤紧而拱起。处理方法：1、调整链条，如是链条本身不合格，则需更换链条;2、订出制度，及时清除漏煤和漏灰;3、安装五孔夹板片不得过紧，以能自由活动为宜。二、五孔夹板跑偏原因：1、前后轴不平行，两轴与五孔夹板中心线不垂直;2、两侧板不平行，不水平，与两轴不垂直;3、各链条长短不一致;4、前部两侧链子调节螺栓调整得不一致;5、前轴、后轴、轴瓦磨损不均;6、防焦箱下部的铁架或挡风铁局部向炉内弯曲，直接与炉条发生摩擦，把五孔夹板挤向一边。采用了双层五孔夹板的设计结构，也就是手烧炉排，并且在一定高度加上一道水冷却的五孔夹板。处理方法：1、测量调整;2、更换不合格的零部件;3、找出链条长度不一致的原因，并予更换;4、调节前部两侧调整螺母;5、修理或更换已损坏的轴瓦或前、后轴;6、修理或更换挡风铁。三、掉五孔夹板片原因：1、五孔夹板片几何尺寸不符合技术要求，长短不一致;2、节距套管长度不一致，过长时，夹板间距太大，致使五孔夹板片脱落，严重时成组脱落;3、五孔夹板片两端小轴磨损严重;4、夹板断裂或孔眼磨损。处理方法：1、更换不符合要求的五孔夹板片;2、换上合适的节距套管;3、更换断裂或不符合技术要求的夹板。五孔夹板的热效率五孔夹板锅炉属于层状燃烧、层状燃烧又称火床燃烧,仅适用于固体燃料,是小型锅炉的主要燃烧方式。由人工或机械将煤送到固定或活动五孔夹板上形成煤层,空气从五孔夹板下面送入,经五孔夹板的缝隙并穿过燃料层使燃料燃烧，因此漏煤和不完全燃烧的热损失较多。根据锅炉大小、技术含量、燃料种类、运行工况等因素有所变化。锅炉容量小、运行工况差的，效率就要低一些。实际上，有些锅炉厂为了卖概念，有意把热效率标高，标到80%以上，甚至是85%，如果在做热效率测试时不能达到这个指标，锅炉厂马上拿出一些必须条件，例如燃料、环境温度、保温条件等等，在实际运行时根本达不到的条件来强调达不到的理由。事实上，链条锅炉的实际运行效率能够达到75%的就已经是不错的了，电站锅炉可达到80%，根本没有按照定义的“长时间连续运行”条件能够超过80%的。继续以适用***的生产工艺和技术装备改造五孔夹板铸造技术行业，实现清洁化生产，保证可持续发展。五孔夹板是生物质燃料锅炉的技术核心五孔夹板是生物质燃料锅炉的关键技术核心。锅炉设计采用丹麦BⅥ，E设计的理念，对炉膛结构，炉膛热负荷，空腔流速，五孔夹板面积，炉膛燃烧温度控制，二次风布置等均参考BwE的参数比较进行设计，而生物质燃料锅炉又是建设生物质燃料电厂三大主机中之重要设备。我公司在借鉴利用国外技术设计制造生物质燃料锅炉中积累了宝贵的技术经验，再融合自己的五孔夹板专利技术，走出了一条适合中国国情的建设生物质燃料电厂的道路。)