油墨移印刀片的使用角度油墨移印刀片的使用角度？印品色彩常常出现不一致、或深或浅的现象，这是大多数彩印公司常常碰到的故障现象，特别是挂网版即层次版，除与油墨转移性有关外，其移印刀片的使用角度也不可忽视。移印刀片角度小，刮墨效果差，印品墨层深光泽好，但易出现移印刀片刮不干净，图文模糊现象，一般角度在35°-45°之间为宜。但要调整到佳角度，还要根据印版的网穴深度来调整，如果印版网穴过深，其移印刀片的角度应调大，反之印版网线浅则移印刀片角度应调小。同时还要根据机速和移印刀片与压印胶辊的距离更进一步调整好。使移印刀片厂家干净地刮去多余油墨，使网穴里的油墨得到饱和均匀转移到薄膜上才能得到好的印品，印品的挂网墨部分受到移印刀片的影响十分明显。油墨移印刀片的移动印刷中出现线痕时,一是造成版伤,二是油墨油墨移印刀片的移动印刷中出现线痕时，一是造成版伤，二是油墨移印刀片不锋利。但是，另外有一个原因就是有***粘在刀刃背后。解决的方法是前后上下移动移印刀片，以便甩掉粘着物，如果无法甩掉的话，就只能停机擦移印刀片了。还有一个难题是与移印刀片有关，并且不少人误解为是油墨所致的。这是指有时出现不规则的几十条长短不一的线痕，看上去就像是油墨堆成的一样，它不同于移印刀片线，不是连续的，而是时有时无，这其实是移印刀片的压力过小或移印刀片不够锋利所致。移印刀片的使用：如果移印刀片太薄，移印刀片就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，移印刀片会逐渐磨损，就会出现移印刀片疲软的状态，此时的移印刀片无法有效的刮干净油墨，无法将图文部位完整的呈现好的印刷效果。一旦太软，我们一般会选择加大移印刀片压力，但这个办法有个不好的地方是，此时的移印刀片开始出现卷曲，只能坚持一会，在印刷大面积满版白底时，使用太薄的移印刀片常常会出现纵向条痕，也就是我们所说的问题。移印刀片的硬度也影响到印刷品质量。移印刀片是铁的，而凹版表面镀铬，由于铜的硬度为90～230HV，铬的硬度为800～1000HV，所以好选择硬度为500～600HV的移印刀片，这样即不伤印版，又不易留下刀痕，还可以刮除版面多余的油墨。)