干冰分子量：44.01与水的溶解度为1：1密度（固态）：1560kg/m3(-78℃)沸点：-57℃熔点：-78.5℃三相点-56.6℃5.17*10^5帕斯卡临界点31℃7.37*10^6帕斯卡无色无味气体。溶于水(体积比1:1)，部分生成碳酸。液体转化为气体比率8.726SCF(气体)/LB(液体-17.8℃，压力21kg/cm)液体转化为固体比率0.46（-17.8℃）0.57（-48℃）。干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近800倍，这样就在冲击点造成“微型”。干冰喷射压力对表面质量的影响：干冰处理技术原理为：通过压缩空气的流动，加速干冰颗粒以高速撞击材料表面杂质，杂质因为突然降温而脆化，同时温度极低的干冰气体进入出现裂缝的杂质层内部，干冰因升华使体积迅速膨胀，并将破碎的污染物从物体表面带走。喷射压力是通过影响干冰力和材料受到的瞬间冲击力对材料表面处理效果产生重要影响，喷射压力越大，材料表面单位面积受到的瞬间冲击越大，对表面粘附杂质的去除效力越强，但是PCB受到的冲击过大时，切割过程造成的微裂纹将沿着喷射方向瞬间扩展甚至脱落，严重时将暴露PCB内部电路结构，造成产品报废。核工业设备的清洗若采用水、喷砂或化学净化剂等传统清洗方法，水、喷砂或化学净化剂等介质同时也被性元素污染，处理被二次污染的这些介质需要时间和资金。干冰清洗的常见的几个问题干冰清洗也可称为干冰喷雾清洗、二氧化碳清洗或低温清洗。干冰清洗技术的特点决定了其与其他清洗工艺的区别。好处是为客户提供的干冰清洗解决方案具有适用性、环保性、实用性、经济性和安全性的特点。干冰清洗技术的应用范围?干冰清洗技术通常使用干冰机(干冰机、制冰机、干冰制粒机,干冰制粒机,干冰制粒机),以确定规格的干冰颗粒,然后使用干冰清洗机干冰喷射清洁机,干冰清洗模机,干冰模具清洗机)压缩空气和干冰颗粒有一定的压力。搅拌后喷到清洗后的材料表面，干冰颗粒低温高速运动产生的冲量使污垢产生裂纹。首先，二氧化碳由固体变成气体时吸收大量的热，使周围空气急速降温。因此，它属于“物理清洗法”。因此，理论上干冰清洗技术可以替代传统的物理清洗技术，如喷砂、喷水、擦拭等技术。从工业实用性来看，干冰清洗技术的应用与***环保意识和***要求有关。也就是说，在传统工艺不能满足环保条件的情况下，干冰清洗技术可以替代传统的清洗工艺。从工艺的角度来看，任何清洗工艺的原则都是保证被清洗的工件不被损坏，保证工件的完整性。干冰清洗过程也必须遵循这一原则。干冰清洗将干冰颗粒喷到工件表面。工件表面必须承受一定的风压。如果工件表面不能承受一定的风压，则不能采用干冰清洗工艺。然而，任何清洗过程的工艺成本都直接关系到被清洗材料的原始状态和清洗精度。干冰清洗广泛应用于、核能、冶金、铸造、石油、化工、橡胶、塑料、船舶、汽车、食品、、机械、印刷、电力、电子等领域。在商场上，块状干冰制冰机比较常见，许多气体公司也装备有这样的设备，出产的块状干冰首要用于冷冻保鲜。颗粒状干冰制冰机挤出压力大，技能要求高，出产厂家首要在美国和欧洲，国内现在也有厂家出产颗粒状干冰制冰机。干冰贮存箱干冰清洗机是干冰清洗体系中为中心、要害的部分，通过它干冰颗粒被高速喷发到清洗目标外表，来铲除尘垢。根据运送干冰颗粒至喷嘴的办法不同，干冰清洗机可分为两大类：单喉管清洗机和双喉管清洗机。不同类型清洗机有不同的喷嘴结构。图２显示了用于干冰喷发的两种不同类型的喷嘴。)