不锈钢工件电镀硬铬的特点有哪些汉铭表面处理为大家分析不锈钢工件电镀硬铬的特点有哪些？与一般不锈钢材料电镀硬铬相同，在电镀前应对不镀部分进行绝缘保护，不锈钢工件经前处理后浸入50～60℃的热水中预热，使不锈钢工件的温度与电镀硬铬镀液的温度趋于一致。不锈钢工件应带电人电镀硬铬槽，采用阶梯小电流。阶梯小电流大小因面积不同应作相应的调节，面积小时阶梯小电流应减小，面积大时阶梯小电流应增大。对形状复杂的零件，所用的阶梯小电流停留时间较长，且停留时间随电流的增大而缩短，效果很好。调节器盖零件(材料为AMS5616，模具硬铬电镀，质量分数为0.17%C，五金硬铬电镀，13%Cr，2%Ni，3%W)底平面电镀硬铬时，由于底平面形状较为复杂，虽然采用吹湿砂活化表面，但因为电镀硬铬过程中零件内腔溶液流通量不足，底平面的活化不够充分，苏州硬铬电镀，会出现一圈小面积漏镀。传统的阶梯小电流不能完全解决电镀硬铬漏镀问题。如采用停留较长时间阶梯小电流法(5A停留15min，10A停留10min，15A停留5min)。不锈钢易钝化，电镀硬铬沉积铬过程中过电位较小，相对于一般不锈钢不易被活化。电镀硬铬停留较长时间的阶梯小电流送电使阴极(即零件和挂具)在较长一段时间内产生大量的新生态氢原子，硬铬电镀厂，且随着电流的增大，新生态氢原子会相应地增加。这些新生态氢原子具有极高的还原能力，使不锈钢表面的钝化膜不断地得到还原，从而使零件表面得到活化，尤其是阶梯小电流中的大电流能充分活化零件的复杂部位。电镀硬铬停留较长时间的阶梯小电流送电加上吹湿砂的前处理不仅有利于提高镀层与基体的结合力，更有利于保证电镀硬铬镀层的完整，确保电镀硬铬电镀质量。镀硬铬工艺中出现硬度低，耐磨性差的原因有哪些？汉铭表面处理为大家分析镀硬铬工艺中出现硬度低，耐磨性差的原因有：1、镀硬铬槽液***低或铬酐浓度过高2、镀硬铬时电源纹波系数大3、槽液温度高4、镀硬铬的电流密度与温度不匹配5、三价铬过低或过高7、去氢温度太高镀硬铬出现电流效率低、沉积速度慢的原因有：1、镀硬铬槽液铬酐浓度太高或铬酐与***比值不对2、三价铬太低或太高3、镀硬铬电流密度与温度不匹配4、槽液温度太高5、镀硬铬电源纹波系数大6、槽液金属离子增多，则电流效率下降7、镀硬铬镀液中氯离子太多汉铭表明处理为大家介绍镀硬铬工艺中出现镀层不均匀的原因有：1、镀硬铬镀液的分散能力差（铬酐与***比例失调、镀液中杂质过高或工件悬挂不合理）2、部分阳极导电不良，阳极局部导电不良，阳极摆布不合理或阳极有变形3、镀硬铬工件与阳极不同心4、阳极或镀硬铬工件的垂直度不好，有偏斜5、挂具或挂勾或铜棒接触处导电不良6、镀硬铬镀液中浓度不均匀7、镀硬铬时温度不均匀8、自由空间大而未做辅助阴极、假阴极或辅助阳极9、阳极长短不对五金硬铬电镀-汉铭表面处理-苏州硬铬电镀由宣城汉铭表面处理有限公司提供。宣城汉铭表面处理有限公司（）是安徽宣城,化工产品加工的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在汉铭表面处理***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创汉铭表面处理更加美好的未来。)