企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州华尔威电子有限公司中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉***工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化比较少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差较小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。超音频钢球感应加热设备/钢球加热锻造设备主要用于：1、锻前加热：应用于齿轮、齿圈、半轴连杆、轴承、卸扣、索具等产品锻前加热工艺；2、在线加热：管道防腐喷涂、棒料蓝脆下料、钢(丝)管在线调质等工艺；3、局部加热：U型栓折弯、滚筒热装配、钢管弯管等生产加热工序。中频炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备，其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能。感应加热是电加热炉中节能的加热方式，由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。中频炉中频锻造炉自动上料系统郑州华尔威电子有限公司***生产中频炉可根据客户要求定制炉管配套自动化上料实现自动上料有效的减少人工成本。加热圆钢棒料内外温度均匀，连续型一致性好，配套水路冷却系统，占地面积小，安装使用方便。可以24小时连续工作能力；加热不锈钢、铜、工业硅、铝等不导磁物质时，融化速度快，材料元素烧损少，节能20%以上，进而降低了成本。)