木材碳化罐真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段阶段：温度升高及高温干燥阶段采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。第二阶段：热处理炭化阶段高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。第三阶段：冷却与含水率调节阶段后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度木材碳化罐深度炭化木在欧洲有接近十年的使用经验，是禁用CCA防腐木材后的主要换代产品。深度炭化防腐木广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面。但不推荐使用于接触水和土壤的场合。木材深度碳化罐的使用环保保护了环境稳定性。深度炭化防腐木是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材木材在整个的被处理过程中，只与水蒸汽和热空气接触，不添加任何化学***，保持了木材的天然本质。木材碳化罐适合于各种干燥木材，是中小型家具厂和木制品厂以及旧式干燥设备理想的更新换代产品。同时也具有易操作，安全可靠，运行成本低，***节省的优势。木材碳化罐是由鼓风机、烟囱、回风管道、进风管道、热风蒸汽炉主体、蒸汽发生装置、排潮系统、干湿球电子显示、电控制箱组成。外壳采用型钢和进口彩钢瓦焊接而成，内壁采用高温度防腐铝板，其金属外壳式的烘干机不仅造型美观，而且实用性强。运用前必需留意所用电源电压能否符合。运用时，必需将电源插座接地线按规则停止接地。在通电运用时，切忌用手触及箱左侧空间的电器局部或用湿布揩抹及用水冲洗，检验时应将电源切断。电源线不可缠绕在金属物上，不可设置在低温或湿润的***，避免橡胶老化致使漏电。使用过程中温度变化时，请勿随意打开机台。)