企业视频展播，请点击播放视频作者：河南品众机械制造有限公司提升效率是每一个砂石料生产线需要面对的问题，那么如何才可以提高呢？首先颚式破碎机的效率需要高，其次二破需要选择合理的破碎设备，对于建筑用砂石料来说反击破式比较好的破碎设备，但是如果石料非常硬，则要选择圆锥破作为二道破碎机，选用反击作为三道破碎机，这样效率才可以提高。破碎机选择好后，连续喂料则是提升效率的另一个重要途径，合理的给料量，连续工作是保证提升效率的另一个重要途径。砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用生产线设备，它可以把岩石、砂石，河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各种粒度，由砂石生产线制成的砂粒度均匀、耐压强度高，远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑质量。坚固耐用的喂料机才可以保证供料的正常进行。传统的湿法生产线必须在水资源丰富的地方进行机制砂，并且在北方的冬季一般是无法进行生产，要不然生产出来的砂子没有足够的水源清洗，砂子里面含泥粉和石粉量太多，将严重影响砂子的级配。砂石生产线是按照出料类型来定义的，生产出来的成品包括石料和人工砂，因此也称砂石料生产线。人工砂石生产线之干法砂石生产线不受水源和环境的限制，在水资源匮乏的地方也可以进行人工制砂。人工砂级配更好人工砂里面的泥粉可以通过选粉机去除掉，以达到建筑用砂的标准，且选粉机还可以控制人工砂中的石粉含量，使其在***规定范围内，从而提高混凝土的抗压强度和混凝土的和易性。总图的常规布置根据砂石生产线骨料生产工艺的特点，选择适合的场地，根据开采标高，将一次破碎建在山上，减少原材料的运输距离;缓冲堆场、破碎、筛分、成品料堆等利用地势并结合生产工艺流程，分台段布置，即可减少土方，又可缩短皮带输送距离。厂前区，布置有食堂、浴室、库房等。首先我们先要确定砂石生产线的设计是否合理，是否存在着操作人员使用不当的情况。厂前区与生产区分区设置，可有效减少生产所产生的噪音、粉尘等对其的影响。在靠近厂外道路的方向，布置大门。根据物料运输量，在进入生产区的道路上，布置汽车衡，对骨料成品进行计量。不同地形条件下的总图布置规律地形，对其的描述通常说成“起伏较大”和“较平坦”两类。实际上，对于骨料生产线的布置，“地形起伏较大”的更适合。2、产出的石子粒度均匀、粒形好，可以胜任公路、桥梁、铁路等基建工程项目对石料品质的需求。究其原因，是由于骨料生产流程的特殊性：车间之间均由皮带连接，车间出料，车间入料，地下(地面)出，高空入。合理的台段高差，能够缩短运输距离，但存在返料的两个车间，车间标高尽量一致。如何结合地形布置出合理的总图，对设计者是一个考验。鉴于骨料生产线占地面积不大，但内部连接的复杂性，结合实际设计，探索总结出了以下几点。(1)一破位置的总图布置，根据生产规模不同，一破入料料斗和出料皮带标高差也相同，台时产量500t的标高差在12m左右，台时产量1000t的标高差在14m左右。该石料生产线主要由振动给料机、鄂式破碎机、反击式破碎机、振动筛、皮带输送机等设备组成，为满足客户不同的加工需要，可配备圆锥式破碎机、除尘设备等。地沟施工的成本较高，为了避免出现地沟或大的地沟，通常会选择一处能有台段差的位置放置一破，并且保证有足够大的卸料平台，一般50m*50m，运矿车型的不同大小也有差异。(2)破碎和各级筛分之间，由于局部车间之间存在返料，车间布置在一个台段比较合适，根据输送角度及车间内部竖向标高，计算经济合理的车间之间的输送长度。)