由工业炉的能源构成可知，在能源总耗量中燃料耗量占90%以上，电能的耗量只占7.9，所以***阐述以燃料为热源的各种工业炉(统称燃料炉)的节能是必要的。设计优良和操作正确的燃料炉与电炉相比在热工性能上同样也能取得较高的技术经济效益。燃料炉的一些节能措施，例如改进生产管理和操作方法、采用轻质或超轻质耐火材料炉衬、提高炉子密封性能、改进炉子结构和合理布置燃烧装置(对电炉则是电热元件)等，同样也适用于工业炉电炉的节能要求。正火炉正火炉为中等工业窑炉，呈长条形。车辆厂锻冶车间车轴连续正火炉原采用燃油亚高速烧嘴，主要用于火车车轴加热锻造后进行热处理，是车辆厂锻冶车间主要设备之一。优点1、使用方便，适应生产环境;2、炉膛内升温迅速且各段温度均匀;3、炉体大修期保证五年以上，且炉门、烧嘴等易损部件维修方便。缺点1、设备耗油量大，效率低，环境污染严重;2、由推钢轨道等引起的故障多，维修困难，影响了生产;3、自动化控制程度低，废品率高，一般在12%左右。常见正火炉根据用途可分为：1）锻造加热炉：主要是加热炉，在锻造、轧制、冲压前加热金属材料，以提高塑性，如炉，半连续式炉和壁炉，等等。2）热处理炉：改变金属的结晶结构加热（淬火，退火，渗碳，等等），如井式炉，盐浴炉、振底式炉。3）铸造炉：主要分为熔炼炉、干燥炉。熔化和精炼金属的冶炼炉，如冲天炉，电弧炉和感应炉。干燥炉砂，粘土和砂芯，如热风干燥炉，干燥炉和立式烘干炉鼓等砂。4）干燥室：主要用于干燥各种溶剂，水和液体，如油漆烘干室，木材干燥室、清洗和干燥室。关于热处理的问题：对45号钢进行热处理。正火；退火；淬火；回火的温度是多少呢？冷压毛坯软化处理规范：温度740-760℃，保温时间4-6H，再以5-10℃/H的冷速，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷。处理前硬度≤197HBS，软化后硬度≤156HBS。正火炉规范：正火温度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。调质处理规范：网带式淬火炉温度840℃±10℃，水冷淬火；回火温度600℃±10℃，出炉空冷。)