在深孔铰削过程中，5轴cnc加工，经常出现被加工件尺寸精度、表面质量以及刀具的寿命等问题，如何减少甚至避免这些问题的产生，是目前亟待解决的问题。存在问题：孔径增大，误差大产生原因:铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺；切削速度过高；进给量不当或加工余量过大；铰刀主偏角过大；铰刀弯曲；铰切削刃口上粘附着切屑瘤；刃磨时铰切削刃口摆差超差；切削液选择不合适；安装铰刀时锥柄表面油污未擦干净或锥面有磕碰伤；锥柄的扁尾偏位装入机床主轴后锥柄圆锥干涉；主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏；铰刀浮动不灵活；与工件不同轴以及手铰孔时两手用力不均匀，使铰刀左右晃动。解决措施:根据具体情况适当减小铰刀外径；降低切削速度；适当调整进给量或减少加工余量；适当减小主偏角；校直或报废弯曲的不能用的铰刀；用油石仔细修整到合格；控制摆差在允许的范围内；选择冷却性能较好的切削液；安装铰刀前必须将铰刀锥柄及机床主轴锥孔内部油污擦净，广东cnc，锥面有磕碰处用油石修光；修磨铰刀扁尾；调整或更换主轴轴承；重新调整浮动卡头，并调整同轴度；注意正确操作。16、做一个比断入物直径小的六角电极，cnc精雕，用电火花机床在断入物上加工一六角沉孔，abs材料cnc加工，然后用内六角扳手拧出。缺点：a、对锈死的或卡死的断入物无用；b、对大型工件无用；c、对太小的断入物无用；d、耗时、费事。17、直接用比断入物小的电极，用电火花机床打。缺点：a、对大型工件无用，无法放入电火花机床工作台；b、耗时；c、太深时容易积碳，打不下去。cnc精雕|广东cnc|华浩精密(查看)由惠州市华浩精密五金制品有限公司提供。惠州市华浩精密五金制品有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在广东惠州的五金配件等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***华浩精密和您携手步入辉煌，共创美好未来！)