水下切粒采用特殊的设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色切粒。减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。从它的挤出进程的研讨，大约分三个环节：聚合物在挤出进程中物态改变规则，运送原理固体熔体的运送排气本相和规则，树立起数学的物理的模型，用来辅导双螺杆水下切粒的规划和挤出进程的优化。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量等的特性，真空排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。切粒机的工艺差异一：普通切粒机以加工后的密封圈为标准件，然后用密封圈将扳手拧紧法兰螺母。缺点如下：1）切粒机的密封圈标准部分的密度达到一定值，塑性再次变差。回转面刀具为硬质合金滚刀、高耐磨性、整体无齿轮的设计、皮带传动，有效地减少了机器的运行噪音，切削机***电器箱、安全、美观。2）切粒机的密封圈不能紧密配合，中间层容易发生夹层。密封构件不能在填充腔中形成整体部分，从而降低了产品的密封性能。二：切粒机采用压力机对密封材料进行一次成型。在填充室中加入一些延迟氧化成分，然后用液压机在一定压力下进行二次成型，将填料环熔合在一起，使填料的密封性能更好。东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。水下切粒机的使用要求：1、有必要具有必定的机械强度、刚度，才干接受粘附力。2、高耐磨性和耐腐蚀性。3、从结构的角度来看，它具有合理的几许形状，以防止过大的应力会集。4、水下切粒机具有较好的散热功用。5、制作工艺简略，成本低。水下切粒机有着哪些重要的优点：防止饲料成分自动分级，削减环境污染。在粉末储运过程中，因为各种粉末的体积和质量不同，简单分级。造粒后饲料成分不分级，粒状物料不易粉尘。在给料过程中，颗粒物料对空气和水的污染小于粉末材料的污染。水下切粒机的常见毛病原因剖析及处理办法主电机扭矩过高原因解析：油光滑体系毛病，主电机输出轴与齿轮箱收支轴对中不良，电机及离合器振荡等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。处理办法：定时对光滑油体系进行查看、清洗，用振荡丈量仪和红外测温仪对主电机轴承进行丈量并构成趋势图。假如超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判断是否应替换轴承。定时查看主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况)