由工业炉的能源构成可知，在能源总耗量中燃料耗量占90%以上，电能的耗量只占7.9，所以***阐述以燃料为热源的各种工业炉(统称燃料炉)的节能是必要的。设计优良和操作正确的燃料炉与电炉相比在热工性能上同样也能取得较高的技术经济效益。燃料炉的一些节能措施，例如改进生产管理和操作方法、采用轻质或超轻质耐火材料炉衬、提高炉子密封性能、改进炉子结构和合理布置燃烧装置(对电炉则是电热元件)等，同样也适用于工业炉电炉的节能要求。工业炉与节能减排厉害关系发工业炉是我国能源消耗和污染大户,如何对其进行节能减排是当前我国工业所面临的重要问题。本文针对国内工业炉的运行现状和存在问题,提出了进行燃料替代、燃烧系统改造和余热余压利用等多种节能减排措施,目的为提高工业炉的能效,取得节能减排的良好效果。工业炉的能耗受许多方面因素的影响?但是节能的主要措施一般都离不开优化设计、改进设备、回收余热利用、加强检测控制和生产管理等几个方面。节能必须有科学的计量与对比测试方法。目前公认的测试方法是热平衡测试。通过对工业炉的热工测定地了解工业炉的热工过程分析、诊断加热炉的“病情”找出其“病因”进行节能技术改造使加热炉的热效率进一步提高单耗下降,并获得加热炉运行经济技术性能指标的各项参数分析加热炉运行情况及时调整加热炉工况使其达到运行的状态?从而找出节约能源的有效途径和方向。尽管工业炉的品种繁多，但还是有许多相似的：1）工业炉热学的基本原理是相同的，并且根据热力学定律。燃烧过程中，炉内气体流动与传热基本上都是一样的。2）基本组成部分相同，无论在什么样的工业炉，一般包括以下几个部分：产生的热量的设备（如燃烧室，燃烧器，加热元件等）。材料的放置（如炉膛，汽车，等等）。排烟系统（燃料炉有烟道，烟囱，等）。辅助装置（如门，预热器，输送链，等）。3）工业炉热效率低、能耗大。工业炉是工业生产的主要能源设备。能源消费量每年约1/4的总能源消费。特别是在冶金，生产热泵的机电企业，对工序能耗70%炉能耗，在能源生产1大的家庭。理想正火的原理实践证明；均匀的细珠光体（或超细珠光体），具有佳的综合机械性能。其强度、塑性、韧性、耐磨性能是佳状况。发明人将这种珠光体称为理想的珠光体***，获得这种珠光体的正火方法称为理想正火。其主要机理是：***高温奥氏体过饱和碳从奥氏体脱溶，使之在低温阶段析出为碳化物。从而***粗珠光体，形成细珠光体（索氏体或屈氏体），***、细化先共析铁素体，***网状渗碳体和网状铁素体。***共析、先共析石墨化转变。发明专利所提供的在碳素钢、合金钢正火中，正火质量明显提高，正火质量明显优于现有的正火工艺方法。)