制粒机设备常见故障原因及排除方法：颗粒机产量不足，主马达已满负荷故障原因：1.由于蒸汽添加过多（仅指温度、湿度特别敏感的物料）；2.由于环模太厚；3.由于蒸汽质量差，含水量高；4.物料没有充分调质好；5.压辊和环模的间隙过大；6.压辊和环模过度磨损；7.配方不好或粉碎粒度过大排除方法：1.应少加一些蒸汽；2.应使用与物料相适应的环模厚度；3.应重新调整供气系统；4.提高蒸汽添加量或延长调质时间；5.重新调整间隙；6.更换压辊和环模；7.调整配方或更换小孔径的筛片。制粒机的定期检查和***1.每周检查一次各部件的联接部件有无松动。2.每周检查各行程安全开关是否动作可靠。3.每周清理一次喂料绞龙和调制器，如短期内不用也必须清理。4.主传动箱和两只减速器内机油，在开始工作500小时后应更换新油，以后连续工作约半年（1000小时）换油一次。5.绞龙轴、调质器内搅拌轴上的轴承，每半年拆下清洗***一次。在化学***方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片1剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子，在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品，搅拌桨与制粒刀的旋转速度能使物料产生三维运动，颗粒产生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均匀、细致形定稳定球状颗粒。混合的时间、搅拌桨与制粒刀的速度、干燥后制粒质量和均匀性等满足固体制剂生产工艺要求。)