数控机床机械结构的特点静刚度和动刚度高机床刚度是指在切削力和其它力的作用下，抵抗变形的能力。数控机床要在高速和重负荷条件下工作，机床床身，底座，立柱，工作台和刀架等支承件的变形都会直接或间接地引起刀具和工件之间的相对位移，从而引起工件的加工误差。小数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。因此，这些支承件均应具有很高的静刚度和动刚度。抗振性高机床工作时可产生2种形态的振动，即强迫振动和自激振动（或称颤振）。机床的抗振性是指抵抗这2种振动的能力。数控机床在高速重切削情况下应无振动，以保证加工工件的和高的表面质量，特别要注意的是避免切削时的颤振。数控机床控制方式CNC工作方式数控机床控制方式CNC工作方式分类1.自动工作方式在该方式下，CNC执行系统存储器中选定的数控加工程序。2.编辑工作方式在该方式下，可编辑选定的数控加工程序和创建新的数控加工程序。基本编辑操作包括字与行的插入，修改，删除，替换等，扩展编辑操作包括，移动和程序的合并等。3.手动数据输入工作方式在该方式下，CNC执行由MDI面板输入的数控加工程序，可执行LCD能显示的程序行数，一般为10行，适用于简单的测试操作。4.远程运行工作方式在该方式下，CNC执行从外部输入/输出设备读入的数控加工程序，实现数控机床的在线加工。外部输入/输出设备包括RS-232接口和CF卡。5.回参考点工作方式在该方式下，可实现手动返回机床参考点的操作，使CNC确定机床零点的位置。数控机床伺服主轴与变频主轴的区别数控机床伺服主轴与变频主轴的区别:掌握硬件上的区別。跟着自动掌握范畴的技能成长，特別是微电子以及电力技能的不断更新，伺服掌握零碎从晚期的模仿掌握慢慢成长到齐数字掌握零碎，并跟着伺服零碎硬件的软件化，使其掌握机能有了更年夜的进步。液压系统作为数控机床的动力系统，要加强对液压系统的定期检查，定期检查油箱，冷却器和加热器，液压零件，滤芯等液压系统零件。驱动元件从晚期的晶闸管SCR、年夜功率晶体管GTR等，成长到而今的智能型功率器件IPM。)