衡量TPM的一个重要指标就是设备综合效率OEE(OverallEquipmentEfficiency)，而OEE则是设备性能效率、时间效率与合格率三者的乘积，所以想要提升设备的综合效率，就不能忽视了对质量的改善TPM自主保活动是实施TPM管理后为了维持或者保持设备的正常运转，企业员工自动***人员对设备进行定时间检查，以便提早检查出设备存在的隐患。下面是TPM咨询***关于TPM自主保管理有五大性质的介绍：TPM自主保的五大性质一、集合性TPM管理由一些相对***而又相互依赖的活动内容组成，这就是我们所说的TPM八大支柱，即：个别改善、自主维修、***维修、初期管理、质量管理、安与环境管理、事务改善、教育TPM培训。这些活动既有区别，又有联系，相互制约，相互促进，例如维修管理影响着环境管理，环境管理又影响着质量管理，各项活动相互交织在一起，形成一个错综复杂的链和环。中国企业为什么需要推行TPM?中国企业联合会、中国企业家协会共同公布了“2002年中国企业500强”，中国500强到底有多“强”?与世界500强的差距到底有多大?从资产来比较，中国企业500强后一位的UT斯达康(中国)有限公司拥有资产只相当于世界企业500强后一位的韩国现代公司资产的2.74%;从零售业来看，我国排首位的华联集团公司2001年营业收入只相当于世界企业500强排首位的沃尔玛公司营业收入的1.06%、资产额的0.79%;汽车业排首位的中国一汽车集团公司的营业收入只相当于美国通用汽车公司营业收入的3.53%、资产的2.04%;其余还包括电子设备制造业、石油化工业、电信业、贸易业、***业、食品生产业、钢铁业等都是基本相当的状况。为什么会这样呢?提案建议制度：在日本提案建议制度被归属于个人导向的改善活动的一种方式，日本式的提案建议制度着重于激发员工的工作士气和建设性的参与感。它远胜于欧美对形态的注重以及经济上及金钱的奖励。建立一种良好的TPM管理制度，能为企业推行TPM做到良好的促进作用。PDCA(plandocheckaction)计划_执行-查核-处置。是从事持续改进所遵行的基本步骤。SDCA(standardizedocheckaction)标准化-执行-查核-处置，是维持现状时遵行的基本步骤。TPM员生产保，是意图在机器的整个寿命内，获取大设备效率的发挥。TPM牵连到所有的部门各个层及里的每一个人，它透过小集团活动和自主活动激励员工从事工厂的保活动。它包含以下的基本要件：保体系之发展，基本厂房环境维持教育，问题解决技巧，和零故障零意外的活动。由工作人员所做的自主保是TPM的重要支柱之一。5S是TPM的一步骤。公司品质管制TQC，为品质而组成的改善活动，包含公司内的每一个人-管理人员和工作人员。以整合体系的力量，致力于每一个层面的改善，它设想这些活动终将获致顾客满意度的提升及企业经营的成功。整齐设备的微小缺陷应重视的二个理由是对微笑缺陷放任不管的话，同时6S管理咨中对这些缺陷有可能会成长为重大的缺陷，从而产生废品、甚至对责备本身造成损害，而且，及时其缺陷没有达到这种程度，也会导致裂化的加速以及对其进行修整的频度。TPM管理改善意义和实质内容是什么?TPM的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的七大损失:准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。然而很多的企业不是在实施TPM管理的开始中就会有很大的改善,我们要了解TPM改善意义及实质内容：一、实施个别改善的意义TPM的八大支柱里面，一个支柱就是个别改善。为什么将个别改善放在一的位置呢?主要是基于两个方面的考虑：根据木桶原理，迅速找到企业的短板，并给予改善，这样做能够用小的投入，产生大的效果，既可以改善现状，又能够大程度给员工良好的示范及为活动热身。TPM导入初期，大家对其将来所能产生的效果是有疑虑的，员工和管理层、人和人之间，对TPM的接受程度是有差异的。选择支持TPM的某个或者某个项目推进，就能够集中有限的力量给予局部突破，既为推行人员积累一手经验，也给企业上下增添信心。)