无尘卸料站卸料过程:人工开启卸料阀内的束紧机构无尘卸料站卸料过程：人工开启卸料阀内的束紧机构，包装袋卸料口打开，物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料，进入卸料过程。卸料过程中，根据整个系统的工艺要求，可自动或手动控制卸料阀束紧机构，控制卸料进程。当用户螺带混料机的料仓内装满物料后，按下大袋束紧机构按钮，束紧大袋卸料口，停止向混料机内加料。大袋开袋站卸料过程中，为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅，增加拍袋机构等辅助动作，自动或手动操作。拍打、打袋动作也可以利用PLC控制，进行定期拍打和打袋运动，动作顺序是先拍打大袋中部，再拍打大袋底部。卸料完毕，打开卸料阀操作门，人工系袋后，束紧机构松开，压袋机构升起，人工操作电动葫芦起升，吊出空袋。大袋倒袋站简化设计设备设计要注重简化大袋倒袋站简化设计设备设计要注重简化,因为越是复杂的设备作用价值不高,同时也会影响企业的使用,因此在使用设备的时候,-定要注重结构简化,只有简化的设备才能达到理想的工作效果,能保证企业使用标准,因此不可忽视其设计简化理念。理设备设计一定要合理,只有合理的设计才能保证企业的生产,才能保证产品生质量。设备设计要注重哪些合理性?设备设计的时候,首先要注重结构设计合理,也就是要保证设备便于操作,能满足企业生产需求。大袋倒袋站设计理念主要就是根据需求,能达到理想的使用效果。实,对于企业来说,吨袋倒袋站设计至关重要,如果设备设计不能满足企业需求,那如何能让企业更好的利用,因此不可忽视倒袋站设计。全自动吨袋小袋拆包机生产周期卸料机新建项目选型新建项目一般会采用较新的技术、设备，鉴于全自动吨袋料卸设备开始投入市场，新建项目若再采用人工料卸，后期必然会落后人一步造成被动。建议用户在新建项目时考虑采用自动化吨袋料卸设备。新建项目一般都会通过设计单位，用户若想上全自动吨袋料卸设备，需尽早与我们进行联系，尽早与设计单位进行技术对接。以往有好的用户整体设计图纸已经做完后又想上全自动吨袋，牵一发而动全身，造成整个项目进度的推迟，早一些沟通我们将提供***的机械与设计单位对接，我们会提供完整的方案，以利项目整体推进。新建项目给设计单位提出要求时如果基于人工料卸，同样产量情况下料卸线要更多，若采用全自动吨袋料卸，料卸速度更快，人工使用更少，料卸线减少，建设速度也会相应提前。另外全自动吨袋小袋拆包机生产周期要长于半自动小袋拆包机，用户在选购时一定要预留出足够的时间，以免造成不必要的损失。我们会根据用户现场情况给您提供可行的的时间进度计划。全自动料卸设备选型说明全自动料卸设备选型说明全自动小袋拆包机按照具体型号分为单工位全自动小袋拆包机、双工位全自动小袋拆包机、六工位全自动小袋拆包机。产能分别为单工位设备200包每小时，速度和半自动料卸设备基本一样，但抽气脱气效果更好，连续性稳定性更强，并且只需要一名操作人员，可节约一名工人，并且劳动强度可大幅降低，仅需定时往袋库添卸料系统卸袋，其他时间可巡视机，适合附加值较高年产能4万吨到七万吨产能的、变性、马铃薯、小麦、木薯企业选择。双工位全自动小袋拆包机小时产能400包，适用25公斤/包、40公斤/包的规格，每小时可料卸10~16吨，可满足15万吨/年加工量，按照现在加工企业的建设规模30万吨加工量2台设备就可以满足小袋规格的料卸。)