玻璃切割机设备性能设备框架：设备经过时效处理，确保台面不变形，以及平行度的。切割刀座∶刀头可360度旋转,上下式切割（可准确切割任何直线及各种异形的玻璃）台面：采用防水高密度面板。可有效防潮。毛毡：进口工业毛毡（纤维和羊毛成分）平整度好，并可防静电，减少玻璃划伤。供油方式：气动自动注油，和下刀同步。双油路控制，可同时使用煤油及切割油。输送装置：同步带自动输送。玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械·玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌。作为改进。双桥立交式切桌在上框架长度方向首部的一平直梁和二平直梁及下框架长度方向首部的第三平直梁和第四平直梁这四者之间设有包括转轴、若干输送轮、电动机、皮带的玻璃输送机构。气浮式送片台在其台面的长度方向尾端设有接在电动机的电源控制电路中、以控制电动机启闭的接近开关，接近开关的上端略低于所述台面。玻璃切割机，作为了解玻璃行业的人来说这个机器并不陌生，但是有些人还是对玻璃切割机不太了解，下面小编就给大家简单介绍一下玻玻璃切割机生产中造成玻璃划伤的因素。如果玻璃的划伤是由钢化工序所造成的，我们要从以下几个方面去进行分析，传动辊进行检查，确认陶瓷辊上是否粘有***，对陶瓷辊逐一进行检查，看是否有个别辊子传动时有异常，有打滑现象，或某一辊子出现不传的现象；观察玻璃进炉时玻璃与炉，如果炉门的光感出现故障，计算玻璃的长度就会出现错误，这时玻璃进炉时就会撞到炉门上，造成玻璃表面全部的横向划伤。检查冷却段的上下风栅处是否卡有玻璃渣，如果上下风栅处卡有玻璃渣，很容易造成玻璃表面的划伤。工位转序可以整架玻璃进行转序，采用天车或者叉车进行整架的移动，也可采用手推的活动玻璃架，尽量减少玻璃的搬移次数。在选择全自动玻璃切割机知道它能为您带来哪些价值吗?1、节省人工成本可以减少人工50%以上,且无需计算排版的***人员,极大降低生产成本。为公司创造了更大的利润。2、节约原料成本优化软件采用了国外新算法,优化率高,运行速度快,切下余料可优化利用,切割方案科学合理。3、节约时间成本全自动切割,切割速度可以达100米/分钟,可以极大的提高工作效率,无怠工现象,是一般人工效率3-4倍。玻璃机械设备的选购事项，在所有玻璃深加工设备中,玻璃切割机是非常重要的,因为它是玻璃加工前置工作,所以选择一台的玻璃机械设备是非常重要的,如果选择不好的话,会影响以后的生产效率,以及使用寿命,同时会节约不少成本.选购时需注意以下四点:一、在购买前,一定要考虑自身的产品结构是否适合选择的玻璃切割机;二、玻璃机械设备的大小,考虑空间是否能够有摆放的位置;常规的一般18米左右长,宽度在3.5米;三、玻璃加工厂房内是否有行吊设备,用来搬运玻璃上片台;四、购买时,一定要对上片台也要进行仔细的考察.全自动玻璃切割机操作要求1打开设备上片台、切割机、剥片台主电源，打开压缩空气阀门，调节气压至06~08mpa。2按下电源启动按钮，启动上片台电源、切割机电脑电源、剥片台控制电源。按下剥片台风机启动按钮，启动鼓风机。3完成以上步骤，上片台上触摸屏显示主画面，参照《玻璃上片台使用说明书》点击系统启动图标，启动系统，点击自动界面图标，进入自动画面，选择取片运行模式，设定工位、取片数量，点击开始自动图标，设备开始自动上片运行。4确认切割机正常后，将选择开关（钥匙）顺时针方向扭动，再次确认安全后，按下带人形标示按钮。5松开紧急停止按钮，切割机显示屏显示待机画面，按下归零按钮，设备处于待机工作状态，按下送片按钮扫描玻璃。6原片送到切割台后，按切割键对原片尺寸进行扫描，系统自动记录玻璃外形尺寸参数。7根据生产订单要要求，参照《切割机BCMSWIN软件操作使用说明书》输入玻璃切割尺寸，形状，切割压力、切割速度等参数。8对照生产订单与输入尺寸是否相符，确认后按切割键开始切割。9玻璃切割后，按下送片按钮，将玻璃运送至剥片台。10调整玻璃切割刀口位置对准分片顶杆中心位置，踩下相应脚踏开关，使顶杆顶起玻璃，玻璃从刀口分开，完成玻璃剥片后装架。11玻璃切割过程中，按暂停按钮，暂停切割作业，按切割按钮继续切割或按归零按钮取消切割，按紧急开关，如继续从中断点处切割，直接松开紧急开关，按切割按钮。)