QPQ工艺在一些典型零件上的应用举例：1、高速钢i刀具各种HSS钻头、铣刀、拉刀、齿轮刀具，提高使用寿命l—4倍，特别对难加工材料，效果尤为突出2、刀杆、刀体各种机夹刀具刀杆、刀体提高其耐磨性，抗擦伤，不变形，很好地满足了***和精度要求，防锈能力强3、模具适用于各种压铸模、注塑模、挤压模、橡胶模、玻璃模等，大幅度提高模具使用寿命，改善被加工零件的表面光洁度QPQ处理的特点1良好的耐磨性、耐疲劳性能该工艺能极大地提高各种黑色金属零件表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系数。2良好的抗腐蚀性能对几种不同材料、不同工艺处理的样品按同样的试验条件，按ASTMBll7标准进行了连续喷雾试验，盐雾试验温度35±2℃，相对湿度gt;95%，5%N***水溶液喷雾。3产品处理以后变形小工件经QPQ处理处理之后几乎没有变形产生，可以有效的解决常规热处理方法难以解决的硬化变形难题。qpq热处理工艺1、常化常化处理可以作为后面热处理，也可作为预先热处理，还可改善加工性能。一般情况下，碳钢正火处理就是将加热到高温并完成奥氏体化的碳钢工件，直接在空气中冷却，以获得细小珠光体***的热处理工艺。正火热处理的***具有较好的综合机械性能。2、淬火通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。3、调质调质淬火时，使钢件的淬火部位得到以细针状淬火马氏体为主的显微***。但其中高温回火是指在500-650℃之间进行回火，高温回火后得到回火索氏体。这是一种铁素体与粒状碳化物的混合物。QPQ技术的渗层性能及特点极高的耐磨性：在MM200型试验机上进行了严格的滑动磨损试验，40Cr钢经QPQ盐浴复合处理后，耐磨性可以达到常规淬火的30倍，低碳钢渗碳淬火的14倍，离子氮化的2.8倍，镀硬铬的2.1倍。对45钢进行的滚动磨损试验取得了与滑动磨损试验类似的结果。国外对40Mn钢进气门和5Cr21Mn9Ni4N钢排气门耐磨性比较试验，结果说明经QPQ盐浴复合处理的气门的耐磨性比镀硬铬的气门大都高2倍左右。它没有经过淬火，但达到了表面淬火的效果，因此国内外称之为QPQ。)