湖南油脂类压力喷雾干燥机核苷酸喷雾干燥机,江苏博鸿底喷包衣机
复合肥对辊挤压造粒机,稀土化肥对辊挤压造粒机对辊机挤压造粒机工作原理?DJZ型对辊挤压造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备。广泛适用于橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、催化剂、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。2、无需添加粘合剂:其他的造粒工艺基本都为湿法工艺,必须有干燥过程,相应能耗高,产品水分高。成套设备布局紧凑,科学合理,技术***。无三废排除,操作稳定,运行可靠,维修方便。?对辊挤压造粒机在常温下能直接将干粉物料压成颗粒,不但能生产以碳铵,尿素,氯化铵,磷铵等为集料的多元素复合肥,也适用于磁化肥和稀土化肥等复混肥的造粒。而且在生产过程中物料与对辊摩擦系数小,温升低,能耗低,无污染,真正为客户达到“***少”的目的.?对辊挤压造粒机采用干法挤压工艺技术,对湿度适当的粉状物进行挤压成片,在经过破碎,筛分,得到整粒,破碎的粉状物再挤压造粒。3)结构简单方便上手:球窝对位调整设计简单,方便客户自行操作调整。使物料变成符合要求的颗粒状产品。????对辊挤压造粒机主要是靠外部加压的方式,使通过双辊的物料挤压变成饼状,驱除物料间的空隙,在此物料之间的密度增加了几倍,强度达到设计要求。?①?对辊挤压造粒机的工作主要包括两个部分:一.挤压????二.造粒?挤压:将干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块(饼料),称为挤压过程。在这个过程中利用了物理中分子间作用力的原理,让被挤压的分子自由结合成空间密度适当的分子。?造粒:被挤压的饼料再被破碎筛分后成为颗粒,称为造粒过程。?????经过严格的挤压与造粒我公司生产的对辊挤压造粒机对原料利用率可达87%以上。***铵对辊挤压造粒机、***镁对辊挤压造粒机、磷矿粉干法对辊挤压造粒机产品概述挤压造粒是一种较新的干法造粒生产复合肥料的工艺。挤压造粒在肥料领域早期应用于钾的造粒,用于掺混肥料(BB肥)所需的颗粒状(1-4mm)钾基本都采用挤压法生产。近年来,挤压造粒用于生产复混肥料在国内得到了较快的发展。挤压造粒的形式可以有对辊式和轮辗式两种,对辊式挤压是先压成大块,再破碎成颗粒,这样装置的能力大、颗粒强度高、能耗低,对辊挤压在国外使用广泛。轮辗式是在辊表面直接做成有穴槽型的形状,一次挤成成型颗粒。3、***较低:由于省去了干燥过程,同时工艺流程简单,***较低。产品强度较低有时需添加粘结剂。适合做有机肥和复合肥等颗粒肥料。工作原理对辊式挤压造粒的工艺原理是:干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块(饼料),称为挤压过程;饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气挤掉,另外是使颗粒间距达到足够近,以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。根据物性和工艺要求,可选择外旋式、内旋式、闸式等不同原理的布料器形式。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。白炭黑干法对辊挤压造粒机,无机盐粒对辊挤压造粒机,白云石粉对辊挤压造粒机对辊挤压造粒机是采用干法挤压工艺技术,对含水量<10%的粉状物料进行压缩成片,再经过破碎、整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。干法辊压造粒主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙,压缩成片。干法挤压造粒机概述干法制粒机是我厂吸收国外***粉体造粒技术而开发的干法造粒设备,并在国外技术的基础上加以改进和提高,结构更加合理紧凑、工艺过程简单、操作方便、性能良好。在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的强度要求。应用范围:原料适应性广,适用于复混肥料、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。特别是稀土,钾肥、碳铵系列复混肥造粒,填补了国内空白,居国内水平。典型物料:填充颗粒、颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐粒、漂粉精、氧化物类、氧化锌、氧化铅、***钾、碳酸钾、冰晶石、吡虫啉、磷酸二氢钙及食品、肥料、饲料、塑料助剂、化学药、化妆品、合成洗涤剂、煤粉、电玉粉、密胺粉、白碳黑、二钠、五钠、癸二酸、白云石粉、碳酸镁、二氧化锑、碳酸钡等多种化工原料的造粒。颗粒淀粉做裏粉的另一优点是颗粒有缓释做用、不断吸收肉排释出的水分,裹层稳定时间长。电玉粉干法对辊挤压造粒机,阻燃剂干法对辊挤压造粒机,重钙干法对辊挤压造粒机对辊挤压造粒机特点:1)动力输出:电机减速机保修一年,电机由皮带连接带动减速机,动力输出稳定,保护电机的同时使挤压力量均衡,颗粒成型效果好、单位强度稳定。2)出厂调试、试运转:每台机器出厂前由***的技术工人进行试机、试生产,达到设计指标后发货。3)结构简单方便上手:球窝对位调整设计简单,方便客户自行操作调整。提供辊皮调整图纸及操作步骤。4)该设备是一款新型的造粒设备,不但节能降耗,而且与其它方法相比,不需要燃油、燃气等干燥措施。该新型对辊挤压造粒设备,无需另外添加粘合剂。5)该造粒设备原料组成灵活,挤压造粒生产原料路线较广泛,而且该挤压造粒工艺设备,可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换,一套装置可生产几十种配方的产品。6)该设备不但结构科学合理、技术***,而且***少、经济效益好。)
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