各领域之中常用的水性防腐防锈漆各领域之中常用的水性防腐防锈漆：（1）汽车涂装常用的水性漆：水性电泳底漆、水性金属闪光底色漆。一种常用的优良防腐涂料的特点：一、首先，它可以在恶劣条件下使用，具有长期的防腐寿命。（2）铁路车辆涂装常用的水性漆：水性环氧底漆。（3）重防腐涂装常用的水性漆：水性环氧酯体系、水性环氧中间漆、水性环氧富锌底漆、水性醇酸漆、水性无机富锌底漆。（5）集装箱领域常用的水性漆：水性富锌底漆等。（6）钢结构领域常用的水性漆：水性环氧富锌底漆、水性环氧面漆、水性丙xi酸聚氨酯漆、水性环氧云铁中间漆。水性无机富锌涂料的特点水性无机富锌涂料一般分为自固化无机富锌和后固化无机富锌两类。换热器需要耐热、导热效率比较高的防腐涂层，目前使用的环氧氨基涂料需在120℃固化，并且需要多道涂装，在大型装置上无法使用。目前市场上广泛使用的是水性自固化无机富锌涂料。水性无机富锌涂料主要以无机硅酸盐（包括Li4SiO4、Na4SiO4、K4SiO4、（NH4）4SiO4等）水溶液为基料，为改进水性无机富锌涂料的施工成膜性、耐腐蚀性，需适当加入相应助剂，如流平剂、缓蚀剂等。在普通防腐涂料中，一般大约含40%的可挥发成分，这些涂料大部分为有机物，在施工后会挥发到大气中去，既造成了涂层缺陷，不能满足防腐要求，同时也污染了环境。环氧富锌底漆在刷涂中漆膜厚度也是一门学问，一般来说一公斤的底漆可以刷3-4个平方，漆膜干膜厚度40-60um。因此，降低其可挥发组分，提高涂料的固含量，是涂料开发新的研究和发展方向。因此，[5]我们将质量固含量(质量分数)在80%或体积固含量(体积分数)在60%以上的涂料称之为高固体分涂料(HSC)，其防腐性能优越。目前，国外已研制出固体质量含量高达95%的防腐涂料，该涂料有优越的性能，已在水电工业和油气田中得到广泛应用，取得了很好的效果。附着性能这是防腐漆的根本性能，是涂料一切性能的基础。附着力不达标的防腐漆，应该一票否决。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂，从而造成安全事故。应考虑对待涂装底材的实际附着力，以及预计配套的层间附着力；因为防腐漆的使用范围，不一定和生产厂家所推荐的完全一致。防腐蚀，简单来讲，就是既能够保护钢铁不生锈，还能够在腐蚀介质下保持性能稳定。应该针对腐蚀产生的原因选择防腐漆。例如腐蚀的主要原因是：潮湿的空气；机械磨损；高温导致防腐漆迅速失效；当腐蚀是由多种因素共同造成时，应选用综合性能优异的防腐漆，放弃有短板的防腐漆。)