企业视频展播，请点击播放视频作者：深圳市智天诺电子科技有限公司FPC排线表面电镀的技术介绍！FPC排线电镀的前处理柔性印制板FPC排线经过涂覆盖层工艺后露出的铜导体表面可能会有胶黏剂或油墨污染，也还会有因高温工艺产生的氧化、变色，要想获得附着力良好的紧密镀层必须把导体表面的污染和氧化层去除，使导体表面清洁。但这些污染有的和铜导体结合十分牢固，用弱的清洗剂并不能完全去除，因此大多往往采用有一定强度的碱性研磨剂和抛刷并用进行处理，覆盖层胶黏剂大多都是环氧树脂类而耐碱性能差，这样就会导致粘接强度下降，虽然不会明显可见，但在FPC排线电镀工序，镀液就有可能会从覆盖层的边缘渗入，严重时会使覆盖层剥离。FPC排线电镀的厚度电镀时，电镀金属的沉积速度与电场强度有直接关系，电场强度又随线路图形的形状、电极的位置关系而变化，一般导线的线宽越细，端子部位的端子越尖，与电极的距离越近电场强度就越大，该部位的镀层就越厚。在与柔性印制板有关的用途中，在同一线路内许多导线宽度差别极大的情况存在这就更容易产生镀层厚度不均匀，为了预防这种情况的发生，可以在线路周围附设分流阴极图形，吸收分布在电镀图形上不均匀的电流，保证所有部位上的镀层厚薄均匀。因此必须在电极的结构上下功夫。FPC排线电镀的污迹、污垢刚刚电镀好的镀层状态，特别是外观并没有什么问题，但不久之后有的表面出现污迹、污垢、变色等现象，特别是出厂检验时并未发现有什么异样，但待用户进行接收检查时，电容屏FPC，发现有外观问题。这是由于漂流不充分，镀层表面上有残留的镀液，经过一段时间慢慢地进行化学反应而引起的。特别是柔性印制板，由于柔软而不十分平整，其凹处易有各种溶液积存，而后会在该部位发生反应而变色，为了防止这种情况的发生不仅要进行充分漂流，而且还要进行充分干燥处理。可以通过高温的热老化试验确认是否漂流充分。FPC连接器测试项目及测试解决方案FPC连接器具有高可靠性、轻薄的特点，在手机内部FPC连接器主要用于实现电路连接，随着智能手机一体化的发展趋势，未来FPC连接器有望实现与手机其他部件一同整合在LCD模组的框架上。小pitch的FPC连接器也将是未来的主要发展方向，在FPC连接器制造完成后，需要进行测试，单面FPC，目的是为了验证FPC连接器的质量和性能方面是否达到出厂的合格标准。FPC连接器的测试项目分为外观测试、电性能测试和可靠性测试。主要测试内容包括：1.外观测试：检查FPC连接器表面是否有起泡、开裂、分层等不良现象，检查FPC连接器背部粘性是否有脱落，FPC，FPC连接器的尺寸、规格是否相符以及公母座松紧度；抗折性：测试FPC弯折后功能是否有异常、贴片元件有否移位；焊接：有无假焊、少锡、连锡、变色、变形等缺陷。2.电性能测试，通断测试：进行线路通断测试，不能出现开路或短路，手机FPC，FPC排线线路全长(从一头到另一头)的导通电阻值要求≤1Ω；可焊性测试：FPC排线焊盘上锡情况，是否良好；装机测试：装在相应的手机上，看其功能是否良好。3.可靠性测试，拉力、弯折测试：测试FPC连接器的抗拉能力，弯折后性能是否合格；湿热、高温测试：在湿热、高温下，FPC排线有无变形、掉漆、掉色、氧化、腐蚀、变色等现象；高低温存储、工作测试：FPC连接器在高低温下的存储状态和工作状态是否达标。FPC排线叠层时操作必须戴手套或手指套，防止板面污染造成的分层等现象。FPC排线叠层前检查钢板是否有凹凸不平，硅胶是否有破损﹨裂痕﹨蜂眼.离型膜是否粘有垃圾.无以上不良现象的钢板﹨硅胶﹨离型膜方能使用于生产叠层时摆放FPC排线的位置及图形需一致放离型膜时，必须先确认离型膜正反面.确认方法:1.用油性笔在离型膜一角落划一下，如果笔迹很清楚定为反面，不清晰为正面.2.戴白手套触摸离型膜，有一面很光滑可以逻劲的那一面为正面，反之为反面.层压操作生产流程:退膜-前处理-贴合-压合-电镀层压流程:钻孔-贴BS膜-过塑-压基材-沉镀Cu严格的FPC排线生产厂家每一步操作都有必需按规定完成。FPC-电容屏FPC-智天诺(诚信商家)由深圳市智天诺电子科技有限公司提供。深圳市智天诺电子科技有限公司（）是广东深圳,印刷线路板的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在智天诺***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创智天诺更加美好的未来。同时本公司（）还是从事深圳FPC排线厂家，深圳FPC打样，深圳柔性线路板的厂家，欢迎来电咨询。)