NSA液态无碱速凝剂。该种速凝剂对硅酸盐类水泥具有很好的促凝效果，其适宜掺量为8％～9％时，相应的初凝时间小于5min，终凝时间小于10min，对水泥早期强度有不同程度的促进作用，对28d强度没有不利影响，保留率均不低于100％[5]。煤炭科学研究总院北京建井所研制的MJ-2000无碱液态速凝剂；有机无机复合型速凝剂研究方面，由长沙矿山研究院研制并***生产的减水速凝剂，该种速凝剂是在782型速凝剂。它是利用矾泥,经适当处理,再配少量其他材料制成的粉状速凝剂。）的基础上增加新的有机成分研制而成的，其优点在于施工时需水量比平时少，而且，强度保证不损失。尽管如此，我国的液态无（低）碱速凝剂的开发研究仍处于初级阶段，其主要表现在产品价格昂贵，种类少，工作性能差，含杂质多等问题，有待于进一步的开发研究。速凝剂对混凝土性能影响是多方面，包括对水泥净浆、砂浆抗裂、水泥凝结时间、抗压强度、混凝土收缩率等都有影响。其中喷射混凝土用的环保型无碱液体速凝剂在喷射过程中粉尘浓度低，可基本实现无粉尘喷射施工，克服了传统粉状速凝剂喷射过程中粉尘对施工人员呼吸系统的危害。本品为无碱、***、无害的弱酸性溶液，施工时即使溅落在施工人员皮肤上也不会产生腐蚀性危害。环保型无碱液体速凝剂适用于髙性能混凝土施工，具有良好的速凝效果，掺量为水泥质量的6%~8%，可使得水泥浆3min初凝，7min终凝，28d抗压强度可达不掺者的90%以上。为提高混凝土的早期强度和环境适应性，促凝剂的研究者开发新的产品和研究新的检测方法对其进行评定。目前，市场上有大量的各类产品，但是还需要进一步的研究，开发出既能满足喷射混凝土施工要求又与传统产品成本相差不太的产品，研究成果将毫无疑问加强干或湿混喷射混凝土施工应用，特别是有助于增强地下工程的安全性和经济性。用两种不同市售的速凝剂，一种常用速凝剂是硅酸钠(30%)，另一种无碱速凝剂是以Al2(S04)3为主要成分的水溶液(60%)，当使用后者时，由于无碱，降低了在施工过程中碱性腐蚀的***。高碱速凝剂向低碱和无碱发展的主要原因在于：一是碱性速凝剂引起混凝土后期强度损失；二是存在碱骨料反应，混凝土内碱骨料反应导致混凝土膨胀***，丧失耐久性，这对混凝土来说是极为致命的；三是具有极强的腐蚀性，在生产和施工中不仅腐蚀施工机具，而且能严重损害***健康；四是在引用水工程中，高K、Na＋成分可以溶解进入水源，从而严重损害生物的健康。显然，解决这个问题的根本出路在于减少或除去速凝剂中的碱性物质，即使用无碱速凝剂。无碱、无腐蚀、***、无刺激性的液态速凝剂是速凝剂的发展方向，也是工程应用的必然趋势。)