自动立式液压打包机压头不回退故障原因分析与处理措施1.前进动作停止，压头还是不能后退，可能是后限位造成的，检查后退电磁阀是否通电，若未通电，就是后限位造成的了，检查好后限位即可。2.有可能是油路中没有压力而造成的不能后退，如果压缩正常，证明油泵，油缸无异常，这种情况下有可能是溢流阀卡阀，需把溢流阀拆下清洗一下。3.如果后退电磁阀有电，证明后限位没有问题，还是不能后退，有可能是电磁阀出现卡阀现象，可以将电磁阀拆开清洗，拆时应记住阀的形状，顺序，结构等，避免后期安装错误。小型液压打包机安装时应注意阀件密封件安装好，保障密封效果。4.先检查电磁阀动力控制部分，主压缩油缸始终在前进，系统压力变大，则证明前进控制没有停止，因此导致自动立式液压打包机压头没法后退，需要先把前进控制停止，然后再后退。如果此时前进还是没有停止，那么可以断定是前限位发生故障，要检查前限位是否损坏。压头其他故障1.压头能上下运动，但没有压力产生原因：活塞头上的两个油封损坏、漏油。排除方法：更换油封。2.压头不能正常的完成推程或回程产生原因：小型液压打包机分配阀没有调节好。排除方法：重新按要求调整分配阀。3.压头上下运动不稳，有明显的振动或间隙现象，升压缓慢产生原因：自动立式液压打包机的液压系统内有空气。排除方法：操作分配阀将油系统内空气排除。自动立式液压打包机的液压系统引起冲击的原因自动立式液压打包机的液压冲击：在液压系统管道内流的液体由于快速换向或突然关闭各种阀，将使瞬时压力之增大，这种现象称为液压冲击。废纸打包机液压系统出现液压冲击时的危害是会使密封装置及其他元件损坏。液压自动立式液压打包机引起液压冲击的原因主要是：1、管道内瞬间流速的改变2、液压元件灵敏度不高、动作滞后3、溢流阀不能及时打开从而使超调、限压式变量泵在压力升高时不能及时减小流量等。自动立式液压打包机的液压系统减小或防止液压冲击的措施：1、减慢液流的换向速度。对于电液换向阀，看控制先导阀的流量(用节流阀或单向阀)，以减缓滑阀的换向速度。选用元件时，尽可能用带阻尼器的换向阀。2、在阀前设置蓄能器，以减小冲击波传播的距离，使控制阀突然关闭或换向断引起的液压冲击得到缓冲3、加大管道通径，尽量缩短管道的长度或采用橡胶软管，均可减小液压冲击。4、设置安全阀，可起卸荷作用(其调整压力可超过油缸额定压力的5-15%)自动立式液压打包机的保压回路形式多种多样保压回路的功用是自动立式液压打包机的液压系统在工作循环的某一阶段内，保存规定的压力。保压回路由于所保持的压力大小，保压时间长短不同，其保压回路的形式多种多样。（1）用储能器的保压回路。它的清洗步骤大致分为以下几步：1、清理自动立式液压打包机所在环境2、将油箱中的油加满后，加温到50-80摄氏度左右，运转液压机泵，利用空气飞行原理去除打包机上附件的污渍。进给油路与夹紧油路功用一个油泵，当进给液压缸快速运动时，要求夹紧缸的压力不得下降，即工件被夹紧。当夹紧缸快速运动时，油泵压力下降，单向阀由于夹紧缸压力的作用关闭，将进给油路与夹紧油路隔开，蓄能器用于补充***保持夹紧缸的压力。（2）利用自动立式液压打包机的液控单向阀和电触点压力表的保压回路。当缸上腔压力因***等原因下降到电触点压力表的下触点调定值时。自动立式液压打包机的打包带在生产加工过程中是非常重要的，要想达到很高的生产效率，打包带也是影响因素之一，下面让我们一起来了解一下。电触点压力表发讯，使阀处于右位，泵又向缸上腔供油，当压力回升到电触点压力表上的触点的调定压力时，电触点压力表又发讯，使阀处于中位。缸上腔的压力由液控单向阀7保压，泵通过M型阀的中位卸荷。)