选用合适的模具材料和可靠的热处理工艺，确保压铸模具的使用寿命。应具有足够的刚度及强度，能够承受锁模压力和涨型力，压铸生产过程中不产生变形。尽可能使用标准化的压铸模具零件，改善经济性及互换性。在设计模具的时候，还要根据铸件的投影面积计算出压铸生产时的总投影面积、压射比压，来选择合适吨位的压铸机，公式如下：F涨型力=100P压射比压×S投影面积F锁模力=F涨型力/K系数式中，K系数一般选取0.85。在连续生产过程中，模具的抽芯孔会因为多次的抽插滑动造成抽芯孔变形，在模具寿命的中后期，会经常出现抽芯研死的现象，为了解决这一问题，可以在抽芯孔的部位增加一个镶套，如果出现抽芯孔变形的情况，就可以更换镶套来解决。这种办法也可以应用在模具的顶杆处，只要能加镶套的，就都可以做这个结构。由于一些零部件图样的要求，铸件上一些区域需要放置规定大小的异形顶杆。具有较高的内在质量和外在质量，铝压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、等各个行业中，成为压铸业的新宠。铝压铸壳体加工铣刀，蓝色火焰系列PCD铝合金刀盘，刀体轻盈，线速度高，加工。双金属结构有效抗震。轴向调整精度0.005mm。可涵盖粗加工到镜面加工及网纹加工。由于人口红利消失，具备创新能力和集成能力的模具人才供不应求的缺口将在相当一段时间里长期存在，并成为制约我国模具行业发展的重要原因。为弥补高等院校的技能人才不足，更多的“企业大学”将会设立，市场将驱使企业更加主动地培训一线人才，并更多地参与校企合作的人才培养实践。受国内产能过剩的影响，凭借劳动力和技术的比较优势，模具行业的出口形势向好，已经发展起来的中型模具企业会坚持“走出去”的步伐。尽管我国对美国的模具出口急剧萎缩，对东南亚及“***”沿线***的模具出口会持续加大，模具行业会在开放发展中成长为名副其实的中国***智能制造行业。)