企业视频展播，请点击播放视频作者：宁津县三力玻璃机械有限公司输送链板断裂的故障原因有哪些输送链板属于链板的一种，在行业中属于常见链板种类。虽然产品性能上较优良，但是如果应用不当，仍会出现断裂现象。这时就需要我们仔细寻找断裂原因，并及时进行处理。对于输送链板来说,在孔部边缘区域范围内变形较大,是较易发生断裂的***区域，套筒受载后既有弯曲变形又有剪切变形,且较大剪切变形的位置在内链板与滚子的间隙处,是套筒较容易断裂的***区域，输送链板销轴受载后既有弯曲变形又有剪切变形,且较大剪切变形的位置在外链板与套筒的间隙处。因此传输物体之前一定注意检查这些容易断裂的区域，才能保证物料的正常传输。对输送链板的制动、拉紧装置的基本要求输送链板制动装置是设备正常运行的关键部件，制动装置须处于能随时起村动作用的状态。其制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷或沾上油污。正常的和紧急使用的制动装置应有醒目的标志，并应设在便于操作的位置。卸料车制动装置应灵敏可靠。其限位夹紧装置应能立承受工作状态下的较大风力而不致被风吹动。轨道端部止挡的设置应确保卸料车不脱轨、不翻倒。输送链板必须有足够的强度。严禁以低强度链板代替高强度链板。拉紧装置应装设较限位置限制器。自动拉紧装置起升到限位置时，必须保证自动切断起升电源，并给出綦巾韶升信号。当下降刊限位詈时。保证自动切断下降电源，井给出禁止下降信号。重锤拉紧装置在人员通常接近的地方应加防护装置。防护装置应能防止人员进入重锤下面的空问，如无这类防护装置.重锤下应装设支承装置并使其离地面或其他作业面的净空距离不小于2.5m。如何提高不锈钢链板的生产效率？要想提高不锈钢链板的生产效率，需要先知道影响其效率的主要因素从而采取相应措施。一般实践中采用相关的设备，提高设备本身的可靠性，减少调整、维修时间。采用连续性输送机，尽可能减少或消除辅助操作时间。将工艺时间较长的输送工序用若干台输送机并联完成，或者分散在若干个工位上联合完成。定期对不锈钢链板进行检修和***，可以减少不锈钢链板的事故次数。定期对不锈钢链板进行检修***，可以减少输送设备的事故次数。设置必要的自动检测系统。实现自动诊断、自动排除、自动报警和自动保护等，减少因事故造成的停机损失。重型输送链板属于链板中的一种，也就是用于重型输送流水线一般为工作输送行业。重型输送链板的特点与普通的输送链板没有什么太大的差别，也就是板材选择厚一点，链条节距大一点，承重强一些。输送链板本身的承受能力，以设计合理的输送承受能力为原则，来设计链板的规格。有的客户向我们咨询输送链板价格，在我们咨询输送链的规格时候，我们也会问一下客户输送链板的使用环境，网带的承受能力，如果规格不合理，我们会告诉客户，这样的使用不合理，但是客户为了降低成本费用，有的还是会一意孤行，直接影响着输送链板的使用寿命。链条节距越大拉力越大，链板厚度越大，承重力越强。)