五金冲压件尺寸精度的决定因素有哪些？五金冲压件的硬度检测通常都采用洛氏硬度计检测，但对于小型的、具有复杂形状的冲压件却有限制，主要是因为它可以用来测试平面很小，所以无法在普通台式洛氏硬度计上检测。而五金冲压件的尺寸精度指的是冲压件实际尺寸与基本尺寸的差值，差值越小，五金冲压件所呈现出的尺寸精度也就越高。误差的存在是降低五金冲压件时尺寸精度根本原因，而五金冲压件尺寸误差则是由多方面因素造成的。冲压件缺陷产生原因：冲裁件产生翘曲变形，原因：有间隙作用力和反作用力不在一条线上产生力矩。(凸凹模间隙过大及凹模刃口带有反锥度时，或顶出器与工件接触面积太小时产生翘曲变形)；冲裁时，冲裁件的外缘和内孔精度降低尺寸发生变化，原因：***销，挡料销等位置发生变化或磨损太大；操作者的疏忽大意送料时左右前后偏移。冲压件缺陷产生原因及对策：拉深件壁bu被拉裂的原因及预防，拉深润滑不良；原材料塑性较差。对策：减小压边力；加大凹模圆角半径；正确使用润滑剂；选用素行较好的材料或增加工间退火工序。拉深件底bu被拉裂，原因：凹模圆角半径太小，使材料处于被切割状态。对策：一般发生在拉深初始阶段）增大凹模的圆角半径，并使其圆滑过度表面粗糙度要小一般冲压件必须满足的设计原则：不但整个产业界都用到它，而且每个人都直接与冲压产1品发生联系。像飞机，火车，汽车，拖拉机上就有许多大，中，小型冲压件。小轿车的车身，车架及车圈等零部件都是冲压加工出来的。据有关调查统计，自行车，缝纫机，手表里有80%是冲压件；电视机，收录机，摄像机里有90%是冲压件；还有食品金属罐壳，钢精锅炉，搪瓷盆碗及不锈钢餐具，全都是使用模具的冲压加工产1品；就连电脑的硬件中也缺少不了冲压件。)