皮革氨氮废水处理_污水处理方案制革原料及生产工艺不同,对制革废水的水质影响很大。如羊皮革生产废水的COD、BOD、油脂浓度较低,但Cr3、S2-浓度较高,碱性较强;猪皮革生产废水中SS、油脂及Cl-浓度较高。不同的制革废水,要选择不同的处理工艺,以期取得更好的处理效果。如制革废水中含有过高的盐类物质,容易对微生物的活性产生***,所以,选择耐盐性较强的低负荷活性污泥法,还是选择耐盐性较差的中负荷生物膜法,要权衡利弊后确定;一般制革废水的生化性很好,但制裘皮的综合废水,BOD/COD的比值在0.2以下,而COD的含量并不高,一般不超过2000mg/L,当采用接触氧化法处理时,池中填料形成不了生物膜,所以在废水处理工艺中,加一道水解酸化,以提高其BOD/COD的比值。在水资源日益短缺的今天，江苏蓝晨环保科技有限公司将带领团结向上、实践经验丰富的团队，同每一位致力于污水处理行业的有志之士共同努力，努力建设美丽中国。如废水中含有大量的钙铁离子,采用纤维填料,初期运行效果很好,但长期运行,钙铁离子易粘附在纤维表面并结垢,造成纤维钙化,使之发脆、断裂,使处理效果越来越差。如果经常更换填料又增加了企业负担,因而接触氧化工艺在此类制革废水处理中要慎用。曝气生物滤池是在普通生物滤池、高负荷生物滤池、生物滤塔、生物接触氧化等生物膜法的基础上发展而来，被称为第三代生物滤池。集生物氧化和截留悬浮固体于一体。具有容积负荷，水力负荷大，水力停留时间短的特点。所以基建***小，出水水质好，运行能耗低。印染工业用水量大，通常每印染加工1t纺织品耗水100一200t．其中80％一90％以印染废水排出。正常工作控制滤池在正常工作时，曝气阀及进水阀开启，其他阀门关闭，曝气风机变频运转，整个滤池自动运行。核心控制参数为滤速（控制水力负荷）、出水溶解氧（DO）水平及运行周期（保证生物活性）。反冲洗控制当滤池具备反冲洗条件时需停止正常工作，排队进入反冲洗工况（根据提出反冲洗申请的先后顺序）。反冲洗程序为三段式冲洗：气冲洗、气水混合冲洗、水冲洗。其工艺过程为：关进水泵和进水调节阀-关闭曝气鼓风机和鼓风机出口气动阀门-开反冲洗排水闸板-开反冲洗进气阀-启气动反冲洗鼓风机-开反冲洗进水阀-开反冲洗水泵-停反冲洗风机-关反冲洗进气阀-开放气阀-关闭气阀-关反冲洗进水阀-关反冲洗水泵-关反冲洗排水闸板-开进水阀-开曝气进气阀。但是，常规的汽提废水脱氨技术蒸汽消耗量大，处理废水单耗比较高。备用状态曝气生物滤池在设计时会参照比较保守的数据，加上污水厂进水量的季节性变化较大，因此经常会发生有滤池闲置备用的情况。这时控制系统可根据每个滤池和设备闲置时间的多少安排滤池工作，让每个滤池和设备都获得大致相同的检修时间。故障状态若出现故障，应停电检修。单个滤池的检修不影响其他滤池的正常运行。氨氮废水处理-高浓度氨氮废水处理方法是通过氨氮吹脱处理系统中氨氮吹脱和吸收塔净化等多项技术组合,整个系统包括吹脱塔、氨气吸收塔，可处理不同浓度的氨氮废水，处理后达到***一级排放标准。我公司研发的高浓度氨氮废水处理系统采用密闭循环氨氮吹脱系统，系统气液比控制在5500左右，pH控制在11.5左右，在水温大于25℃时对于氨氮浓度高达2000～4000mg/L的废水，去除率可达到90%以上，处理后达到***一级排放标准≤15mg/L以下。空气吹脱法所需空气量大，而空气吹脱塔因为受到塔设备空塔气速的限制，一般体积非常庞大，占地面积大。1、密闭循环氨氮吹脱系统：由于北方冬天气温低，采用传统吹脱工艺会造成吹脱设备冬天吹脱塔效率非常低，对此，我公司对于北方吹脱项目采用密闭循环吹脱工艺，吹脱塔吹脱出来的氨气进入氨气吸收塔，氨气采用稀硫suan吸收，吹脱气体经吸收后，形成洁净气体，再次进入gao效吹脱塔内，对氨氮废水进行吹脱，依次循环，系统不对外排出气体，维持系统内温度恒定。同时对整个系统包括gao效吹脱塔、氨气吸收塔、管道等进行保温，防止环境温度造成系统内吹脱塔气体温度严重降低。2、初始浓度变化对处理影响很小，对于氨氮废水，浓度越高，吹脱塔单位时间的处理效率就越高。)