弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。引起弯管质量下降的主要原因分析及注意方法：1、纯弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力amp;1作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，GBJ235—82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制RX与SX的值，从而确保质量。耐磨性好：该复合管内衬高铬镍合金，硬度HRC55—60，是一种耐磨性极高的材料。2、前条已讲过，弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。中频弯管机是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲。目前广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制中。中频弯管特点1.中频弯管采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）2.中频弯管一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点3.保护气体为气，纯度为99.99。当焊接电流为5050A时，气流量为80L/min，当电流为50250A时，气流量为25L/min。4.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以24mm为佳，而焊接不锈钢时，以3mm为佳，过长则保护效果不好。5.中频弯管为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。6.钨极从气体喷嘴突出的长度，以45mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是23mm，在开槽深的地方是56mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。7.中频弯管对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。8.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。9.中频弯管为使气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持8085amp;deg;角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0amp;deg;左右。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。弯管模设计简介弯管机标准模具包括：弯管模、夹紧块、滑块，多球芯轴、防皱块为选件D（管件外径），t（管件壁厚），R（弯曲半径）管件外径D仅反映管件大小，管件弯曲加工的易难程度取决于管件的壁厚和弯曲半径，管件壁厚越小，半径越小加工难度越大。一般我们用相对壁厚，相对弯曲半径作为弯管的工艺参数相对壁厚tx=t/D，相对弯曲半径Rx=R/D弯管机对于Rxgt;3D，txgt;0.04的管件使用标准模具即可,对于Rxlt;3D，txlt;0.04D的管件，弯管机可加上防皱块,多节芯棒等工艺措施来保证管件弯曲质量。（2)中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱。弯管机主要采用缠绕弯管工艺，即夹紧管件直线段，通过弯曲模的旋转使管件塑性变形的加工工艺，缠绕弯管工艺可以比较容易在弯管模具加上各种措施以得到较好的管件质量。另外一种弯管工艺为滚弯，原理是弯曲模保持静止状态，通过弯曲轮沿弯曲模的中心做圆周运动使管件塑性变形，这种弯管工艺对于管件规格的选择有局限性，适用于小口径管件，且材料的要求比较高，一般不采用。还有一种动力弯管工艺，即俗称的“顶弯工艺”，由于它是属于专机，材料规格限定，管材长度也是限定的，同时，弯曲角度、弯曲半径、旋转角度等一些参数都是固定的，所以，相对于其它弯管工艺，它比较稳定，效率也非常高，这类的弯管工艺比较适合小口径管件大批量的制造。但是，一旦产品的结构有调整，会导致顶弯设备报废。所以在选取弯管工艺时，对产品的开发成熟度要求很高。管材的变形程度，取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小，表示变形程度越大。弯管方式的选择一般来说，冷态弯管有两种方式：一种为无芯弯管，一种为有芯弯管。对于在什么情况下采用无芯弯管，什么情况下采用有芯弯管以及在有芯弯管时选用何种芯棒，需要对弯制管件的相对弯曲半径R／D及相对壁厚S／D、弯曲角度α数值的大小进行分析之后来确定。R／D、S／D及α各值与弯管方式及芯棒形状之间的相互关系如表1所示，弯管时参照此表可达到满意的效果。从表1可以看出，对于相同外径D、壁厚S的管子，在弯制不同的圆弧半径R时，由于其相对弯曲半径R／D、相对壁厚S／D以及弯曲角度α的不同，可分别选用下列方式进行弯管：①无芯弯管、②使用硬式芯棒弯管、③使用软式芯棒（多节芯棒）弯管等。当R／D≥3、S／D≥0.05时，采用无芯弯管即可；当R／D≤2.5、S／D≥0.05或R／D≥3、S／D≥0.025时，使用硬式芯棒可达到预期的效果；中频弯管：中频弯管是用加热圈套在钢管上，四周离钢管约15mm的空隙，外侧略2mm，内侧略-2mm。当R／D与S／D两者都较小而弯曲角度α较大时，弯管过程中必须使用软式芯棒。)