【AH渣浆泵简单介绍】分数系列渣浆泵主要分为AH/HH/M/L型，是悬臂、卧式、离心渣浆泵AH渣浆泵性能参数：流量10.8-5400m?/h，扬程3-118m，电机功率：15-1200KW材质：泵体有可更换的金属内衬或橡胶内衬，叶轮采用耐磨金属或橡胶材质输送介质：输送强磨蚀、高浓度渣浆轴封：可采用填料密封或离心式密封渣浆泵订货说明：一、①产品名称与泵型号②渣浆泵口径③渣浆泵扬程（m）④渣浆泵流量⑤渣浆泵电机功率（KW）⑥渣浆泵转速（r/min）⑦渣浆泵电压〔V〕⑧渣浆泵吸程（m）⑨渣浆泵是否带附件以便我们的为您正确选型。二、若已经由设计单位选定我公司的泵产品型号，请按渣浆泵型号直接向我公司销售部订购。三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们源润水泵的技术***为您审核把关。渣浆泵安全操作规程一、运行前的检查1.泵的各部螺栓是否紧固，特别是地脚螺栓一定要紧固可靠2.管路和闸阀与泵应分别支撑，各部阀兰螺栓应紧固避免漏矿3.检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致，在试电机旋转方向时，应单独试电机，切不可与泵联结同试4.检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。三角皮带是否损坏、不足、松紧是否适度5.检查电机轴和泵的旋转是否同心，皮带轮是否对正6.用手盘车(包括电机)泵不应有紧涩和磨擦现象7.检查轴承箱是否加入轴承油到油标指示位置8.渣浆泵启动前要先开通轴封水(机械密封为冷却水)，水是否清洁，水压是否合适，同时要展开泵进口阀，关闭泵出口阀9.检查阀门是否灵活可靠二、启动运行及监控1、渣浆泵在启运前应将池里灌满清水，展开泵进口阀，关闭泵出口阀。其结构特点，按使用范围可分为以下几种型式：AH、AHP、HP、M、H、HH型泵，亦可称为重型渣浆泵。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，同时根据需要量放浆进入池内，泵出口阀开度的大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握，直到液面能稳定在进口管以上0.5米到1米的位置，切不可浆淹不住进口管2.运转时应定期检查并及时调节填料压盖或更换盘根3.运转时定期检查轴承运转情况，任何情况下不允许轴承进矿运转。发现轴承进矿必须立即停泵，清洗换油。同时注意轴承温度不得超过75℃，如开始运转时，轴承发热则可停泵待轴承冷却后再次运行，若轴承严重发热，温度连续上升则必须停机处理4.应及时调整给矿量或补加水或泵出口阀，任何情况下禁止泵抽空造成泵振动5.禁止任何块状物料进入泵内，以防长住泵或***泵衬6.根据泵的油位情况，及时加油7.检查水封水压力是否正常，是否堵塞，水量是否充足，水质是古清洁8.检查各部润滑油位，油温是否正常，润滑油要清澈，油温不得超过50℃9.电机工作电流，泵压力是否正常，泵电机有无异常响动三、停泵1.当上段工序停后，泵继续运行5分钟的清水，再停泵2.泵停后再停轴封水或机械密封冷却水3.清洁泵和电机在渣浆泵应用的过程中，合理的渣浆泵选型方案，可有效的延长泵的使用寿命，如选型不当，在泵运行的过程中将会出现抽空、汽蚀、过流件磨损加快、偏离实际工况点运行、电机过载等现象，因此，在选型的过程中应当注意确定合理的管路临界沉降流速为保证浆体在管路中正常流动，必须使流速超过某一***小值，此流速称为临界”沉降流速”沉降流速是确定泵型、管路技术合理性的基本参数，也是决定管路经济性的重要参数它决定了管内流速在什么状态下不会发生淤积与堵塞对浆体的安全输送及合理选择管路有着重要意义)