耐磨地坪施工步骤流程检查原水泥砂浆地坪的平整度和附着力，达到技术要求后，将耐磨材料用搅拌器加水搅拌均匀后进行地面摊铺刮平(使表面平坦或光滑);待耐磨材料初凝时进行机器分步打磨，耐磨材料完全干燥以后用抹光机进行打磨，收光;施工完毕进行洒水养护，养护期完成以后使用专用的机器进行研磨及抛光处理，并用专用地坪蜡进行打蜡处理。耐磨地坪由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，即可在基础混凝土上形成一层致密的彩色耐磨面层。耐磨环氧地坪施工质量控制要点金属骨料耐磨地坪的质量控制主要为三个方面。一是确保耐磨材料与水泥混凝土的良好粘结及整个地坪的色彩均匀一致；二是采取有效措施防止地坪发生收缩裂缝；三是严格控制地坪表面平整度。1、确保耐磨材料与水泥混凝土基层的良好粘结及地坪的色彩一致，主要是控制耐磨材料的撒布时机及每平米的撒布量，撒布应选择在混凝土初凝阶段，每平米的撒布量应通过两次撒布以达到撒布均匀，撒布量在6-8kg/m2。2、防止耐磨地坪产生收缩裂缝主要是控制两个方面：一是撒布耐磨材料前控制好混凝土表面的干燥度，如混凝土表面有积水，须清理干净再进行撒布，否则积水部位容易出现干缩裂缝；二是及时切割伸缩缝，在水泥混凝土浇注2天后，即耐磨地坪完工1-2天后即进行切割，再晚将起不到作用。金刚砂硬化耐磨层施工作业工序：硬化层施工是在细石砼找平层作出初平，初平度6m直尺放在砼面上空隙≤2mm为合格施工基面。且去除泌水之后开始进行施工，直至表面加工完成为止。施工程序如下：1、使用带圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆***掉，并用长铝刮尺把混凝土刮平。2、将规定用量的2∕3硬化层耐磨材料用手工均匀撒布在初凝的混凝土表面，完成一次散布作业待硬化层吸收一定水分后，进行机械圆盘作业，然后待硬化层干固一定时间后，进行第二次材料撒布作业（1∕3材料）。3、待撒下的硬化材料吸收下面水分后，再进行带叶片的机械作业，机械镘作业纵横交错进行。4、在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，进行多次的机械镘作业，机械镘的运转速度和角度变化视混凝土地台的硬化情况而作出调整。5、硬化层的终修饰加工，是待硬化层表面干固一定时间后，用专用修光推刀进行人工的修平。6、在硬化地面后修光作业完成后，为防止其表面水分的急剧增1发，保障耐磨材料强度稳定增长，在24小时内视乎地面及当时空气湿度，对硬化层表面进行养护施工。)