企业视频展播，请点击播放视频作者：曲阜农友机械制造有限公司吸送式气力输送机介绍吸送式气力输送机的应用：由于气力输送机的应用范围和被输送物料的物理性质有着十分密切的关系，故下面分析几种主要的物料特性对气力输送机应用范围的影响。(1)物料的粒度。物料的粒度过大，容易阻塞在供料装置中，从而使得物料不能自动地进入输料管。所以一般要求粒度不大于50mm，或规定物料的大粒度不应超过输料管通径的0.3～0.4倍。(2)物料的堆积密度。物料的堆积密度在很大程度上影响气力输送机的结构尺寸和能量消耗的大小。因为随着物料堆积密度的增加，必须提高管中的气流速度，从而使动力消耗增加和管壁磨损加快。所以，对于堆积密度大的物料采用气力输送并不合适。(3)物料的湿度。吸送式气力输送机水泥粉料的输送、转运，传统的机械输送设备高耗低效，粉尘飞扬，此问题一直困扰着水泥化工企业。物料的湿度与气力输送机工作的可靠性有着很大的关系。由于过高的湿度不仅将***物料的松散性质，而且物料会粘附在装置构件的内壁上，从而导致供料不均匀、能量消耗增加、输送能力降低，甚至引起整个系统的堵塞。所以，对各种物料，必须确定其输送不受***的极限湿度。(4)物料的磨磋性。所谓磨磋性是指运动物料对其他物体的磨损性。磨磋性的大小取决于物体颗粒的硬度、表面特性和形状尺寸，它影响着气力输送机的动力消耗和使用寿命。(5)物料的温度。被输送物料的可燃粉尘在一定的浓度和温度下，会产生粉尘爆1炸，造成严重事故。因此，在气力输送时，物料的温度不得超过其发火点(一般都低于400℃，否则就应改用惰性气体输送。吸送式气力输送机技术在冶金行业的应用冶金工业包括高炉炼铁，平炉、转炉、电炉炼钢，都存在大量的粉粒状物料的输送，并在输送过程中完成一定工艺要求。吸送式气力输送，是将大气与物料一起吸入管道内，用低气压力的气流进行输送，因而又称为真空吸送。如：高炉煤粉的输送和喷炭，高炉熔炉中烟渣卸出，白云石粉等炉衬材料的输送，电炉泡沫渣埋弧技术中炭料的输送喷炭，炉前与***化验室试样的风动送样，冲天炉铁屑的喷系统一、高炉煤粉气力喷吹技术该设计是以煤粉制造到浓相输送喷煤系统，整个系统分两部分，即煤粉自制和气力喷煤。保证一定的负压度，对吸送式气力输送机相当重要，除鼓风机外，管路系统应该严格密封，以免影响管路气压。煤粉通过分选机、立式磨煤机并通入热风进行干燥，通过特殊的袋式集粉器将煤粉及气体分离，整个煤粉制造过程是在惰性气体保护状态下进行。喷入风口的煤粉要求颗粒表面积大，以便极细颗粒在循环区充分燃烧，该系统采用了浓相气力输送系统可以达到上述要求，并可降低管道磨损和输送用的氮气量。二、电炉气力喷炭技术为了提高电炉熔化效率，强化冶炼，降低电耗，减少材料消耗。该系统主要由中间料仓、发送罐、电子称重、电控、气路系统等组成。吸送式气力输送机颗粒物料的输送在目前输送过程中也算是个令人头疼的问题，一般输送粉末的不可以输送颗粒，但是我厂生产的吸送式气力输送机是利用空气的能量来进行粉粒状散装物料连续输送的输运技术。吸送式气力输送机是采用正压气力输送方式输送粉末状物料的设备，实现集中、分散、大高度输送，物料在是在密封式的管道内输送，输送过程中不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，有利于对物料品质的保证，同时也利于生产和环境保护。在电力、化工、食品处理、钢铁、冶全、机械制造等行业具有广泛的应用。颗粒物料在运输过程中常常出破损现象，造成的物料的损耗，其因素很多，有输送方式、气流速度、管道布置、物料特性等多方面原因。)