PBT理化特性PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩ccpPBT擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。PBT燃烧鉴别不易燃烧，燃烧时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭，（相似于PC）PBT加工工艺PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPS、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。PBT结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。1PBT的工艺特性PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影PBT响是明显。PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。本公司长期供应以下产品;PBT日本宝理2000高流动PBT日本宝理2002良好的韧性PBT日本宝理2002K耐磨-润滑级，添加PTFE润滑PBT日本宝理2002U耐候性好PBT日本宝理2016阻燃等级V-0PBT日本宝理201AC阻燃HBPBT日本宝理201NF无卤阻燃V-0PBT日本宝理209AW阻燃等级V-0，耐磨级PBT日本宝理300FP高流动，挤出成型PBT日本宝理303RA30%玻纤增强，附着力强PBT日本宝理304SA15%玻纤增强，抗翘曲，耐磨PBT日本宝理3100H7.5%玻纤增强，良好的韧性PBT日本宝理310515%玻纤增强，阻燃PBT日本宝理3105A15%玻纤增强，阻燃，附着力强PBT日本宝理3105H15%玻纤增强，良好的韧性PBT日本宝理310615%玻纤增强，良好的表面光洁度PBT日本宝理310NF10%玻纤增强，无卤阻燃PBT日本宝理31167.5%玻纤增强，阻燃PBT日本宝理313RA15%玻纤增强，阻燃，附着力强PBT日本宝理315NF15%玻纤增强，无卤阻燃V-0PBT日本宝理320020%玻纤增强，PBT日本宝理320NF20%玻纤增强，无卤阻燃V-0PBT日本宝理321615%玻纤增强PBT日本宝理322620%玻纤增强PBT日本宝理330030%玻纤增强PBT日本宝理3300H30%玻纤增强，良好的韧性PBT日本宝理330630%玻纤增强，表面光洁度良好PBT日本宝理330GW30%玻纤增强，阻燃V-0PBT日本宝理330HR30%玻纤增强，耐水解PBT日本宝理330LC30%玻纤增强，阻燃HBPBT日本宝理330NF30%玻纤增强，无卤阻燃V-0PBT日本宝理331630%玻纤增强，阻燃V-0PBT日本宝理340040%玻纤增强，阻燃HBPBT日本宝理340545%玻纤增强，阻燃HB尊敬的客户，如果您对我们的产品感兴趣，欢迎前来咨询。物理性能额定值单位制测试方法密度1.57g/cm³ISO1183吸水率(23°C,24hr)0.10%ISO62机械性能额定值单位制测试方法拉伸应力100MPaISO527-2拉伸应变(断裂)1.7%ISO527-2弯曲模量10100MPaISO178弯曲强度147MPaISO178冲击性能额定值单位制测试方法简支梁缺口冲击强度7.0kJ/m²ISO179/1eA热性能额定值单位制测试方法热变形温度(1.8MPa,未退火)214°CISO75-2/A线形膨胀系数内部方法流动:23到55°C2.0E-5cm/cm/°C横向:23到55°C7.0E-5cm/cm/°C电气性能额定值单位制测试方法体积电阻率3.0E+16ohm·cmIEC60093耐电强度(3.00mm)22kV/mmIEC60243-1漏电起痕指数600VIEC60112可燃性额定值单位制测试方法UL阻燃等级V-0UL94补充信息额定值ColorNumberEF2001/ED3002注射额定值单位制干燥温度120到140°C干燥时间3.0到5.0hr加工（熔体）温度250到270°C模具温度40.0到80.0°C保压60.0到100MPa螺杆转速100到150rpm注射说明PBT3316供应【GF30%、防火V0】PBT3316日本宝理PBT按性能分类：10%玻纤增强、20%玻纤增强、30%玻纤增强、阻燃、矿物填充、玻矿混合、耐高温、玻纤防火、耐水解、润滑剂添加、热稳定剂添加、耐紫外线、食品级、导热级、高流动。产品介绍：PBT3316日本宝理主要性能：30%玻纤增强，阻燃V-0。主要参数：密度1.66g/cm3，伸长率(断裂)2.7%，弯曲强度225MPa，缺口冲击强度98J/m，热变形温度212℃。PBT的加工条件干燥温度（℃）110～120干燥时间约（hr）2～3模具温度（℃）50～75残料量（mm）2～6熔胶温度（℃）250～270背压（MPa）5～10注射压力（MPa）100～140锁模力约(ton/in2)3～4注塑速度高速回料转速(rpm)70～90螺杆类别标准螺杆（直通式喷嘴）停机处理关料闸啤清即可碎料翻用（%）15～25备注：防火PBT需要用PE料过炮，水口料不宜回收利用。聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的概述：聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutyleneterephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的特性：机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；耐溶剂性：无应力开裂；对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；电气性能：1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电器零件的理想材料）；2、介电系数：3.0-3.2；3、耐电弧性：120s成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的的应用；电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；汽车领域：1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）PBT树脂的物理特性：PBT是坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glasstrasitiotemperature）在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。PBT树脂的应用范围：家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。出产的品牌厂家：基础创新塑料(美国)、五喜塑料、美国杜邦、日本三菱工程、日本东丽、台湾长春、台湾南亚、日本宝理、美国泰科纳、德国朗盛、德国巴斯夫、韩国LG。PBT台湾长春4815-NCB含有玻纤15PBT台湾长春4820NCB结晶快速，易成型PBT台湾长春4830含水量有玻纤30，强度大PBT台湾长春4830BK玻璃纤维强化，机械强度大本公司原料25公斤起订,批量可折扣,款到发货或货到付款，苏州地区一天内到达,国内各地1-2天到货。特别声明：因塑胶行情每天都会有变更，页面上有些报价可能会与当天实际报价有所差异，请用手机或电话直接询价。感谢您的大力支持。郑重承诺:本公司所售原料均为原厂原包装正牌料,杜绝一切副牌料,水口料以次充好汇达塑塑化供货地点：江苏/苏州/上海/常州/昆山/泰州/张家港/武进/小河/江阴/太仓/杭州/慈溪/浙江/温州/乐清/南通/镇江/南京/丹阳/无锡市/徐州市/常州市/苏州市/南通市/连云港市/淮安市/盐城市/扬州市/镇江市/泰州市/宿迁市)