除尘器灰尘外泄的原因有哪些除尘器在正常的工作运行中，由于设备的密封及风速选择会造成除尘设备处理不而造成灰尘外泄，进而影响到整套设备的正常运行，使其排放不达标，原因分析：1.设备密封：布袋除尘器是由净气室上箱体及会斗等部分组装而成的，其中检查门及上箱与会斗连接处是由螺丝连接，如在进行连接作业时为加装密封条或密封条不达标，会造成灰尘外泄。2.过滤风速：除尘器的滤料一般分为常温及高温两种，常温风速控制在1.0-2.0之内，高温风速应控制在0.8-1之间，如风速过高，会造成灰尘在滤袋表面粘附力过强，脉冲喷出后灰尘迅速粘附在布袋表面，从而使除尘设备阻力增大而发生灰尘外泄现象。3.滤袋选择：除尘滤袋做外布袋除尘设备的重要组成部件，在布袋除尘设备的过滤过程中起到不可替代的作用，滤袋克重不足或密度小等原因均会造成布袋除尘设备灰尘外泄，从而造成除尘设备不达标。滤袋除尘器在运转前的各种准备工作为了防止过滤除尘器中的除尘滤袋受到烟气中的水，油，沥青和其他粘性物质的影响，过滤除尘器滤袋的预涂层应在预除尘器转动前进行燃烧或生产过程在以下条件下。在启动之前，切断并停止清洁系统，打开集尘器的进气阀。启动风扇，逐渐增加集尘器的气流，直至达到设计风量的70％左右，并记录每个房间的滤尘袋的内外阻力。将干燥且无油的预涂粉末放置在集尘器的主进气管道的开口处。灰粉筛目尺寸要求小于200目，水分含量小于1％。将过滤面积为每平方米350至450克的灰粉加入，在开始粉化之前，确保引风机的风量高于70％。确保旁通阀关闭且提升阀处于在线状态。操作风扇直到预涂灰的末端约20分钟。过滤除尘器是干式除尘过滤器，它适用于捕获细小，干燥，非纤维的灰尘。过滤除尘器滤袋由纺织滤布或无纺布毡制成，它通过纤维织物的过滤效果过滤含尘气体。当含尘气体进入袋式过滤器时，具有大颗粒和大比重的颗粒是由于重力引起的动作稳定并落入灰斗中。当含有细尘的气体通过过滤材料时，灰尘被保留并且气体被净化。滤袋脉冲宽度的调试步骤。吹气时间是打开吹气时间的脉冲阀。普通吹风时间越长，除尘量滤袋中的紧固空气量越多，清洗效果越好。但是，在吹风时间增加到相应的值后，对清洁效果的影响不明显。锅炉袋式除尘器维护措施：1.当锅炉尾部出口烟温呈现超过所选区用的布袋滤料答应运用温度时；锅炉烟气突发异长高温（200℃）会烧坏滤袋，是袋式除尘要点防备的对象，也是除尘体系配制和功能的要害，设置紧急喷水降温设备。喷嘴设在除尘器前的进口管道上，当喷雾不运用时，喷嘴依托的新鲜空气进行自净化清扫，电脑控制。2.在锅炉运行中发生水冷壁、省煤器等爆管导致烟气中水分增加时；当“四管”不严峻时，烟气中水蒸气含量会有所增加，但短时间内不会影响除尘器清灰和滤袋寿命，所选滤料具有良好的耐水解性能，并做防油防水后处理，滤料选择时会充分考虑到这一点。当“四管”严峻时，将明显影响锅炉出产，应停炉检修。需求时也可启用喷粉体系或加速清灰频度等辅助手段。假如出产负荷紧张，不能停机，要害是要看漏水量是多少，要看是否达到烟气，要看烟气温度和烟气湿度。“爆管”不严峻时缺乏以对滤袋形成明显危害。当然的“爆管”严峻时应停炉检修。3.在锅炉启动时全投油及油和煤混烧、低负荷投油助燃时；在锅炉启动时全投油及低负荷投油助燃前为维护滤袋，在除尘器的进口烟道上应设备喷涂用的喷粉设备，预喷涂时粉末由喷粉设备进入，在风机开启后利用除尘器内部形成的负压将粉末吸入并附着在滤袋表面。)