输送机，特别是带式输送机还有一个特点也很明显，那就是其结构简单和维修方便，这个方面我们可以通过它的配件实现了标准化来看得清楚，因为配件标准化，这是维修方便的前提，而结构简单和维修方便两点可以让输送机使用起来特别受使用者的欢迎，甚至不需要***的维修人员来管理，操作人同时学会一些基本技能是完全可以实现的，在使用单位节约人力物力方面也有很好的作用，但是生不的实际可能更复杂一些，操作人员也不可能只是一个，这要看输送设备的作业长度及物料的过程中是不是需要进行业务操作，所以结合生产实际来进行处理才。装置过程中应该注意，如果装置不当，会给输送带造成不必要的缺陷，使得后期维护带来不必要的麻烦。橡胶输送带老化的原因容易进项橡胶层老化、脱落现象，橡胶输送带使用过程中。保定八达胶带有限公司经过研究，引起橡胶老化的因素有一下几方面：1氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。2臭氧、臭氧的化学活性比氧高得多，***性更大，同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向垂直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”作用于变形的橡胶时，仅外表生成氧化膜而不龟裂。3热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在一种老化现象—热氧老化。4光：光波越短、能量越大。对橡胶起***作用的能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而发生游离基，引发并加速氧化链反应过程。紫外线光起着加热的作用。光作用其另一特点（与热作用不同）主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”5机械应力：橡胶输送带在机械应力反复作用下以及和托辊的不时摩擦过程，会使橡胶分子链断裂生成游离基，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪个能占优势，视其所处的条件而定。此外，应力作用下容易引起臭氧龟裂。6水分：水分的作用有两个方面：橡胶在湿润空气淋雨或浸泡在水中时，容易***，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的特别是水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的***。但在某种情况下水分对橡胶则不起***作用，甚至有延缓老化的作用。7其它:对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。输送带广泛应用由来已久很多地方都会有工厂，而每个工厂都会有不同的生产制造的东西。对于输送带的喷涂修复技术您了解多少衣服破了，缝几针就可以穿了，如果是输送带磨损了要怎么办呢？小编教大家一种比较有效的方法，那就是喷涂修复技术，下面就是关于这种技术的详细介绍，可以了解一下。用喷涂技术修复输送带是一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术，也是非常容易的理解了，就是利用高压将涂料喷到输送带磨损的表面，从而形成耐磨层，达到很好的耐磨效果。这种输送带修复技术有很多优点存在，比如可以快速固化，不会有流挂现象产生；施工的厚度范围非常大；具有抗张强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀性等优异性能；施工方便等等。但是还有一些方面是需要改进的，那就是喷涂修复需要专用的设备箱配套，采用的是外修方式，协调起来有一定的困难。但是对于输送带成片的局部磨损情况，这种修复方式已足以面对了。)