丝印精度高:转盘采用分割器，丝印工位采用伺服电机控制，有效保证丝印精度切换机种快：治具可快速拆装，调节位置有刻度指示，缩短调整治具和校验网板的时间建模时间短：采用图形化框选检查区域的方式建模，建模时间15-20分钟检测：可达400模/H节省原材料：硅胶按键丝印后检测，作业员对丝印不良的产品擦除重印，减少报废率节省人工：通过视觉检测硅胶按键的丝印不良，节省外观检测的人工据了解，为确保药包材的质量安全，当前初稿编制已完成的2020版药典对药包材便提出新的标准要求。如根据2020版药典，***玻璃材料的化学成分应满足产品性能的要求，生产中应严格控制原料的化学成分及配方、配合料的均匀度及熔化质量，保证玻璃成分的准确、稳定及均匀；***玻璃容器应具有较好的稳定性和足够的机械强度，适应洗瓶、烘干、装药、封口、高温灭菌以及冷冻干燥工艺要求，避免在生产、运输和贮存过程中造成破损等等丝印机印刷掉色的原因可能是承印物有灰尘或者油脂等脏东西，这就会造成印刷后掉色的现象。这跟生产环境有关，解决的方法就是购买有印前处理的丝印机，有静电除尘功能与烧火除油脂等印前处理功能，可以有效有解决这个问题。丝印机印刷掉色的原因可能跟油墨有关，承印物的材质不同，所使用的油墨也可能不同，所以在选择油墨的时候，注意看油墨的说明，要与承印物材质匹配。同时油墨的稀释，与固化剂的比例不当，也会造成印刷后掉色的现象。丝印移印加工外观检测不良主要有以下几点：1.起牙丝印移印加工的字唛呈锯齿形2.漏印有些字唛漏印3.表面不能有4.异色点表面的异色点不能≥0.2mm5.油渍及脏污可去除或不可去除油渍及脏污6.划痕在同一平面内长度≤5mm,宽度≤0.1mm，条数≤1,且距离≥15mm7.缩水在自然无反光的条件下，看到明显的缩水纹（对照样品）8.变形影响装配，通过装配不能复原位9.缺胶产品不允许有缺胶现象10.批锋影响装配及刮手11.熔接线表面不允许有熔接线)