外热式炭化炉通过循环利用炭化时产生的干馏气体作为热源进行连续炭化，只有在刚启动时需要提供额外的燃料，一旦发生热解反应产生干馏气体，就可以停止燃料的供应，随后的运行中不需再使用燃料。外热式炭化炉较以往内热式炭化炉更易于控制加热温度，避免原料在筒体内燃烧，所以能得到高品质的生物炭。同时，通过调节炭化温度（从低温炭化到高温炭化），可以得到不同的炭化产品。由于在炭化的过程中没有原料燃烧过程，所以不会产生2恶英类***物质，排烟量也大幅下降，且不会产生废弃物。连续式污泥碳化系统由污泥接收系统（污泥存储仓及输送器等）、污泥碳化系统（碳化炉和热风炉）、粉尘收集系统、热回收与交换系统、尾气处理(风机、旋风除尘和排气烟囱)以及碳化产品冷却和包装系统等组成。真空石墨化炉批发机制木炭碳化是加工机制木炭的重要环节。碳化过程是碳化炉设备的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。碳化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。而一旦有漏气现象，则无法控制进入我们的无烟碳化炉内的氧气量。碳化炉内的薪棒就容易自燃过量，使炭化温度上升过快，这样烧制出来的炭就质地疏松，容易碎裂。使用我们新一代的无烟机制木炭碳化炉更为重要，我们采用电脑控制过量的氧气会使部分薪棒燃烧，废气循环使用，不排出，无污染，是现在环境保护的好碳化设备。炭化炉工作原理-碳化炉工作原理图片。炭化炉工作原理-碳化炉工作原理炭化炉工作原（碳化炉工作原理）理首先引燃气化炉里的可燃物（如锯末、木材边角料等），燃烧后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化等过程后，所产生的可燃性气体（1氧化碳、烷等），作为前期炭化的热源，对炭化炉内原料（如机制棒、原木、树皮）进行加热炭化。炭化过程中所产生的烟气全部回收，再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。真空碳化炉产品简介中频碳化炉是一种间歇式感应加热炉，主要用于硬质合金、粉末冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉末及复合金属粉末产品特点１、2300℃超高温炉体，可兼容满足细、中、粗颗粒料WC粉和复合料碳化加热工艺。２、采用数显化可编程智能控温系统，全自动完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。３、采用纯水冷却系统；数字式流量监控系统，采用中频接触器对炉体进行自动转换；的PLC水、电、气自动控制和保护系统。４、该系统对碳化质量有明显改善，与传统碳化炉相比，具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势，而且产量高、劳动条件好、使用寿命长。)