速凝剂的作用低碱速凝剂或者无碱速凝剂的使用，的确有利于提高喷射混凝土的耐久性和后期强度，但是，这种速凝剂同样伴随着很大的缺陷，即这些速凝剂的形态大都为粉状，扬尘大、与水泥的适应性差、喷浆时回弹率大等是这类速凝剂的特点。目前，这种速凝剂大多应用于地面工程中，井下的湿式混凝土喷射工艺不采用此类速凝剂。为了改善速凝剂在混凝土喷射工艺中的适应性、降低喷射回弹率，部分学者开始添加有机物质至传统的无机速凝剂，一方面是混凝土喷射时的粘聚性得以提高，一次性喷浆厚度增加、回弹率降低，提高粘聚性的同时也减少了喷射混凝土中粉尘的产生，另一方面是降低了水灰比，提高了混凝土强度。目前研究了很多有机无机复合型速凝剂，其中醇胺类物质、酰胺类物质、无机羧酸以及有机减水剂等为使用较多的无机成分。搅拌制度对无碱液体速凝剂检测性能影响(1)搅拌制度(包括搅拌方式及搅拌时间)在不同水泥、速凝剂体系中，对掺速凝剂的净浆凝结时间和砂浆抗压强度的检测结果均有影响。(2)速凝剂不同掺量条件下，无论是机械搅拌还是人工搅拌，掺速凝剂净浆初凝、终凝时间均随着搅拌时间的延长而增加，且“人工15s”与“慢5s快5s”制度下结果相近；而机械方式搅拌时，快搅时间从15s增加至50s时，砂浆1d、28d抗压强度总体均为先升高后降低，均存在蕞优值，但1d与28d强度蕞优值的对应性较差，且随搅拌时间变化，1d强度变化较大，28d强度变化较小。(3)对掺速凝剂净浆凝结时间的检测，蕞佳的搅拌制度，应在保证速凝剂搅拌均匀的条件下，选用较短的搅拌时间，以免***速凝剂反应产生的网状结构；对掺速凝剂砂浆强度的检测，蕞佳的搅拌制度，应在保证速凝剂搅拌均匀的条件下，同时考虑砂浆1d和28d的强度。对A速凝剂性能的检测，应在8%掺量下，净浆凝结时间的检测采用“慢5s快15s”的搅拌制度，砂浆强度的检测采用“慢5s30s”的搅拌制度。对无碱速凝剂和低碱速凝剂对混凝土强度影响研究，湿喷混凝土应选无碱速凝剂；结合现场大板强度试验结果可完善湿喷混凝土配合比设计方法。湿喷混凝土是在喷射前已加水拌合混合料，湿喷混凝土不仅是一种施工材料，也是一种施工方法和浇筑过程。喷射混凝土是一种灵活、经济、快速的施工方法，同时要求机械化程度高，***的操作工人。喷射混凝土使用于1914年，经过数十年发展，湿喷混凝土技术在也不断改进。喷射混凝土可用于很多不同的结构，如混凝土修复，隧道，巷道，边坡防护，甚至建筑物的艺术设计。速凝剂对砂浆抗裂行的影响分析将一定配合比砂浆装入抗裂圆环，将成型圆环试件放于水泥恒温养护箱内进行脱模处理（24h）。脱模处理例将试件放入干缩室内，室内温度维持在（20±2）℃，相对湿度维持在（65±5）%，观察混凝土试件出现裂缝的初始试件以及开裂后48h内裂缝数量和蕞大裂缝宽度，对比不同速凝剂的抗裂性能。混凝土试件参数：减水剂掺量0.8%，水灰比0.5，胶砂比1:20。掺加无碱速凝剂混凝土试件的初始开裂时间更长，达到120h，并且试件裂缝少，仅1条。而掺加低碱速凝剂混凝土试件的初始开裂时间段，仅7h。但是试件的裂缝数量更多，试件裂缝数多大6条。两组试件出现裂缝48h内蕞大裂缝宽度虽然无差异，但是低碱速凝剂试件的裂缝数量更多，总裂缝宽度也更大。掺加低碱速凝剂混凝土试件裂缝更多而初裂试件早的原因可能与速凝剂带入碱量有关，速凝剂带入的碱与水泥带入的碱性质相似，导致砂浆和混凝土的收缩特性更强，而混凝土碱含量更高不利于混凝土后期强度，混凝土出现碱骨料反应更强。对施工现场裂缝数量调查结果也显示参加低碱速凝剂的混凝土出现裂缝现象更加普遍，而掺加无碱速凝剂的混凝土几乎未出现裂缝。因此，喷射混凝土施工中应选无碱速凝剂。)