PBT简介：聚对苯二甲酸二丁酯（Polybutyleneterephathalate简称PBT），系以对苯二甲酸二甲酯（DMT）与1,4-丁二醇（1,4-Butanediol）聚合而成的一种结晶性热可塑性工程塑料。PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品，目前岛内规格有百余种，故PBT是一种量少、规格多的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。直接由外国进口PBT-FRTP之情形已在10%以下。虽然岛内PBT树脂之产能已足够供应岛内市场，由于PBT之FRTP多用于电子及电气零件，其品质要求较为严格，等级分类更复杂。PBT下游应用的关系产业有包括汽车、电子/电器、机械业，岛内PBT主要用途做为电子电器零件，如连接器、绕线轴、继电器、开关、端子等，此项应用比率高达70%，汽车工业占12%，其它包括日光灯零件、溜冰鞋等日用品占18%，与国外应用比较相差不一，此乃因岛内信息电子产业蓬勃发展的带动，促使岛内PBT的应用比重偏重于信息电子产业的零件上。供应：美国杜邦PBTT805BK851供应：美国杜邦PBTT845FR-BK851供应：美国杜邦PBTSK645-BK851供应：日本三菱工程PBT313RABK供应：日本三菱工程PBT5010G10供应：日本东丽PBT1164G-30供应：日本东丽PBT1184G-15供应：日本东丽PBT1184GA-15供应：日本东丽PBT1184GA-15-BK供应：韩国LGPBTGP-1006FMKA02供应：韩国LGPBTGP2200BK供应：韩国LGPBTGP-2306FW供应：韩国LGPBTPX9009F供应：韩国LGPBTSV1120M供应：日本宝理PBT2000供应：日本宝理PBT2002供应：日本宝理PBT2016供应：日本宝理PBT209AW物理性能额定值单位制测试方法密度1.57g/cm³ISO1183吸水率(23°C,24hr)0.20%ISO62机械性能额定值单位制测试方法拉伸应力123MPaISO527-2拉伸应变(断裂)2.3%ISO527-2弯曲模量7390MPaISO178弯曲强度189MPaISO178冲击性能额定值单位制测试方法简支梁缺口冲击强度8.0kJ/m²ISO179/1eA热性能额定值单位制测试方法热变形温度(1.8MPa,未退火)206°CISO75-2/A线形膨胀系数内部方法流动:23到55°C3.0E-5cm/cm/°C横向:23到55°C8.0E-5cm/cm/°C电气性能额定值单位制测试方法体积电阻率1.0E+16ohm·cmIEC60093耐电强度(3.00mm)20kV/mmIEC60243-1漏电起痕指数250VIEC60112可燃性额定值单位制测试方法UL阻燃等级V-0UL94补充信息额定值ColorNumberEF2001/ED3002注射额定值单位制干燥温度120到140°C干燥时间3.0到5.0hr加工（熔体）温度250到270°C模具温度40.0到80.0°C保压60.0到100MPa螺杆转速100到150rpm2、介电系数：3.0-3.2；3、耐电弧性：120sf、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。2、PBT的应用（通常指改性品种）；a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；b、汽车：1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）三、PBT塑料的粘接：根据不同需要，可以选择以下粘合剂：1.TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。2.TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。3.TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。4.TE-9249类胶：双组分胶，耐高温。5.sili-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温，1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。PBT的工艺特点PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。PBT的加工条件：干燥温度（℃）110～120干燥时间约（hr）2～3模具温度（℃）50～75残料量（mm）2～6熔胶温度（℃）250～270背压（MPa）5～10注射压力（MPa）100～140锁模力约(ton/in2)3～4注塑速度高速回料转速(rpm)70～90螺杆类别标准螺杆（直通式喷嘴）停机处理关料闸啤清即可碎料翻用（%）15～25备注：防火PBT需要用PE料过炮，水口料不宜回收利用。PBT的模具制作：合适壁厚mm）1.5～4（排气要充分）浇口设计不宜用热流道系统；大部分浇口均宜，因为需高速注塑，浇口通常要较大，针点形、潜水浇口的直径应为1.5mm收缩率（%）1.7～.2.3%，成型后48小时内仍有少许收缩（0.05%）合成工艺PBT间歇类型，PolytexDesign，PTA路线合成法或DMT路线合成法(英文：Batch-poly)PBT连续类型，PolytexDesign，PTA路线合成法间歇法介绍流程描述1-4丁二醇混合和输送系统予熔制备系统酯化反应系统缩聚反应系统切片切粒和包装系统催化剂制备系统过滤器清洗系统THF回收系统热媒系统计算机集成控制系统特点浆料制备系统使用在改性PBT的生产中，催化剂和添加剂可以在低温时加入酯化在低温或正常反应温度下连续进料，易于控制，安全可靠设计规模工业化设计单线能力在3-40吨/日，年产1000吨-15000吨。连续法介绍流程描述1-4丁二醇混合和输送系统浆料制备系统酯化反应系统工艺塔系统预缩聚反应系统预缩聚过滤系统终缩聚反应系统终缩聚过滤系统切片切粒和包装系统催化剂制备及连续添加控制系统过滤器清洗系统THF回收系统热媒系统计算机集成控制系统特点低温、低摩尔比、温和反应可靠的停留时间在不同反应阶段保持合理的物料消耗低耗、节能、经济熔体流变性佳设计规模工业化生产的正在运行的连续装置生产能力从30吨/日-500吨/日，即年产1万吨-15万吨。理化特性自润滑、低摩擦系数，但体积电阻、介电损耗大。缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。)