数控龙门式平面磨床专门用于磨削大中型工件及薄板类工件，也可以通过横向与垂直数控轴联动修整成形型砂轮，磨削成形曲面。龙门磨床机床采用双立柱龙门式对称布局，由床身、双立柱、横梁组成封闭式框架结构，与普通定梁式龙门磨床相比，其特点在于双立柱上安装了一个可上下运动的横梁，大大提升了可磨削工件的高度。横梁在磨削的过程中一般是固定的，当需要移动横梁时，首先通过液压松开横梁夹紧机构，然后两个交流伺服电机分别通过两个涡轮减速器带动丝杆转动实现横梁的升降。为了提高我国的刀具制造工艺水平和质量，国内一些刀具生产厂家和应用厂家从国外引进了数控工具磨床，这些数控机床经过相当长时间的使用后，其主机性能基本完好，仍可使用，而其数控系统则已经远远落后于现代数控系统技术，属于已淘汰产品。国内也有一些厂家研制开发了数控工具磨床，但由于采用的是主机自行制造、数控系统靠引进，这种数控工具磨床产品不但成本很高，而且由于通用的CNC系统没有集成刀具磨削加工技术和编程软件，难以实现刀具（特别是复杂刀具）的磨削加工。因此，对这些国产的数控工具磨床的数控系统也必须进行改造。针对国内生产型数控工具磨床整体刚性差、国外高中档数控机床价格高和不能磨削非标件等问题，结合龙门式立柱机床的高刚性和工具磨床的运动特点，开发一种龙门磨床模具机械。该机床整体刚性好，磨削，适用性强，可磨削各种刀具及非标工件。目前，国内数控工具磨床生产厂家都是在手动工具磨床基础上进行产品的升级换代，实现数控化改造产品。这些数控工具磨床的整体刚性不高，一般只能用于磨削量不大的修磨或生产批量不大的场合。而新开发的数控工具磨床均采用单立柱结构，用于批量生产时，也存在机床整体刚性差的缺点。国外用于生产的中数控机床，技术相对成熟，机床精度高、速度高、刚性高，数控头架也因工作台短回转方便，但这类机床只能磨削标准型的螺旋刀具和球头刀具，无法磨削非标零件或需要尾架等附件磨削的刀具和零件。)