数控立式车床随着双柱数控立式车床的发展，大众对于双柱数控立车的，双柱数控立车远销外.滑枕的刚度、强度及加工精度，对整机精度起着决定性的作用。滑枕的结构为截面见方.为保证其强度、刚度、耐磨性一般采用45钢、锻件制造。涵盖了大部分销告市场。垂直的刀架部分为数控双住立式车床的主要部件.它是实现加工程序自动化的功能部件.而滑枕又是该部件的关键零件，下面我们来了解双柱数控立车的滑枕。双柱数控立式车床厂家解析：滑枕一般长度大于4m，中间为通孔.对于锻件.其中间孔锻造不出.故需在深孔钻上完成钻削加工。滑枕是双柱数控立车厂垂直的刀架部分的主要零件，刀架部分的水平方向(X轴)、垂直方向(Z轴)的运动都体现在滑枕所带动的刀夹体上。数控立式其他支承件还应使排屑通畅，操作方便，调运安全，加工及装配工艺性好等。而立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车床能够较长期的保持工作精度。刚度支承件在恒定载荷作用下变形的能力称为静刚度，在交变载荷作用下变形的能力称为动刚度。若支承件刚度不足，不会产生变形，还会产生爬行和振动现象，从而影响机床***精度和其他性能。数控立式车床内应力支承件的设计应从结构上和材料上保证其内应力要小，并应在焊、铸等工后进行时效处理。数控立车电机端盖加工案例标准配置数控立车根据80-132端盖加工工艺设计的智能柔性端盖加工设备，集车床，钻攻中心，机械手于一体。具有自动抓取工件毛坯，自动粗精车，自动交换装夹工件，自动钻连接孔，法兰孔，钻攻风罩孔等，自动卸料等功能。1、数控系统：广数2、四工们电动刀架3、防水液压卡盘4、全防护钣金护罩。数控立车电机端盖加工案例选择配置：进口系统排刀架自动排屑器数控立车电机端盖加工案例性能特点：高强度树脂砂铸件分离式手轮全防护结构工件液压夹持自动间歇润滑外置RS232通讯接口使用数控立式车床数控系统的选择5.数控立式车床床身热对称结构，主轴采用精度可调径向间隙的双列短圆柱滚子轴承，轴向采用精度大型推力球轴承做滚动导轨，并配置油温冷却装置，因此，工作台具有旋转精度高，承载能力大，热变形小的特点。6.z轴配备平衡油缸，克服刀架及竖滑板的重量，延长丝杠使用寿命，提高加工精度。7.数控系统采用凯恩帝或西门子系统，并可由用户选择其他数控系统。8.数控立式车床可选配拍屑装置和半封闭防护罩，可选装4工位电动刀台。9.根据用户需求，可提供铣镗功能，工作台分度与进给功能，磨削功能，液压自定心卡盘，批量工件专用工装。)