五金冲压件、五金冲压加工厂、冲压件的计算方式A．材料成本1.依零件的图纸计算出所需材料的毛重，机械冲压件，按下料方式一般为正方形长方形两种，毛重=体积*密度G=V*D2.所需毛重的费用：毛费用=毛重*材料单价(元/KG)3.原材料费用=毛重费用-废料回收费用B．制造费用1.判断出工序步骤。（冲压，研磨，常州冲压件，清洗，电镀）2.每道工序的费用，所需机台的时费用(如60吨冲床每小时150元)/每小时所生产零件的件数(如每小时制造3600件，那麽此道工序的制造费用为150元/3600件=0.0069元)3.全部制造工序的费用累加即为该产品的制造费用。C．管理费用1.设备折旧（即当时购买设备的价格）如：50万/5年/250天/设备日产能2.水电费用设备功率*24*电费单价/设备日产能3.员工***福利，办公，冲压件报价，租赁，差旅，修理等费用。一般为产品单价的4-8%D．包装运输费用1.根据零件的大小及表面要求给出费用。依包装方式不同而不同。（载带，吸塑，纸盘，PE袋，纸卡等）2.运输费用：按物流公司的收费标准及紧急程度而有差异。每箱运费/每箱数量=运输费用。钣金加工冲压件加工的常见题目及原因1.毛刺：冲孔或切边角过程中不完全留有余料，钢板截断面下部位产生毛刺，以截断面为基准，毛刺高度为0.2mm以上时，发生的铁粉会损坏模具并产生凸凹。2.凸凹：材质表面异常突出或凹陷，是开卷线有***(铁屑、灰尘)混入引起的。3.辊子印：清洗辊子或者送料辊子附着***引起(以固定节距发生)，一般情况下可以将板料上的辊子印***去掉即可。4.滑动印：因为辊子滑动引起，在溘然休止或者加速时发生。5.卷料破碎摧毁可能或许边缘起皱：开卷线的导向辊可能或许模具上的导向辊间隙小时产生的起皱情景，因为卷料送入不屈衡引起。6.划痕：产生零件上有划痕的主要原因，模具上有尖锐的伤痕或有金属尘屑掉入了模具，防止措施为修磨模具上的伤痕和清除金属尘屑。7.底部开裂：产生零件底部开裂的主要原因是材料塑性较差或模具压边圈压得过紧，防止措施为更换塑性较好的材料或把压边圈放松一些。8.侧壁有：产生零件侧壁有的主要原因是材料的厚度不够(比较小的答应厚度还薄)或上、下模安装时泛起偏心，造成一边间隙大，另一边间隙小，防止措施为即时更换材料和重新调整模具。钣金制品的后期处理主要是对钣金制品表面的处理，精密冲压件厂，即为了保护料件，在其表面涂上一层膜，防止氧化，还可以增强烤漆的附着力，工艺包括电镀、静电吸附、烤漆、氧化处理等，其中静电吸附主要用于冷轧板。钣金件经过后期处理后基本就完成加工了，因此，一定要注意对料件的保护，不能划碰伤，否则就不合格。钣金加工的过程是理论与实践的结合，是将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的制作过程。在此过程中要注意以下方面：在使用样本图纸时，展开方式要便于节省材料和加工的及时性;对压铆、抽芽、冲凸点(包)等位置方向应在剖视图中标出，以便于加工，也能更直观地理解;要核对板厚、材质以及板厚公差等参数，对容易出错的地方，应标明***加以提示;对于尺寸较多、较复杂的地方，应该把此部分图放大;对需要烤漆或保护的产品也应做好提示。总之，在钣金加工过程中必须严格按照加工工序来完成。通恒金属(图)-机械冲压件-常州冲压件由南京市浦口区通恒金属制品厂提供。通恒金属(图)-机械冲压件-常州冲压件是南京市浦口区通恒金属制品厂（njthjs.）升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：张贵明。)