企业视频展播，请点击播放视频作者：聊城祥丰钢泰机械配件有限公司64防风主动片的运行过程64防风主动片的外形好像皮带输送机其运行过程是煤从煤斗内依靠自重落到64防风主动片前端,随64防风主动片自前向后缓慢移动,经煤闸板进入炉膛。煤闸板的高度可以自由调节,以控制煤层的厚度。空气从64防风主动片下面分区送风室引人,与煤层运动方向相交。煤在炉膛内受到辐射加热,依次完成预热、干燥、着火、燃烧,直到燃尽。灰渣则随64防风主动片移动到后部,经过挡渣板(俗称老鹰铁)落入后部水冷灰渣斗,由除渣机排出。64防风主动片的燃烧调整燃烧调整主要指对煤层厚度、64防风主动片速度合炉膛通风三方面，根据锅炉负荷变化情况及时进行调整。⑴煤层厚度煤层厚度主要取决于煤种。对不粘结的烟煤厚度约为80～140mm;对粘结性强的烟煤厚度约为60～120mm。煤层厚度适当时，应在距煤闸板后200～300mm处开始燃烧，在距挡渣铁(俗称老鹰铁)前400～500mm处燃尽。⑵64防风主动片速度正常的64防风主动片速度，应保持整个64防风主动片面上都有燃烧的火床，而在挡渣铁附近的64防风主动片上没有红煤。当锅炉负荷增加时，64防风主动片速度应适当加快;当锅炉负荷减少时，64防风主动片速度应适当降低。64防风主动片片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在64防风主动片下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧。一般情况下，煤在64防风主动片上停留的时间不应低于30～40min。⑶炉膛通风在正常运行时，64防风主动片各风室风门的开度，要根据燃烧情况及时调节。例如，在64防风主动片前后两端没有火焰处，风门可以关闭;在火焰小处可稍开;在64防风主动片中部燃烧旺盛区要大开。⑵64防风主动片速度正常的64防风主动片速度，应保持整个64防风主动片面上都有燃烧的火床，而在挡渣铁附近的64防风主动片上没有红煤。但调整的幅度不宜太大，并要维持火床的长度占64防风主动片有效长度的3/4以上。当锅炉负荷减少，64防风主动片速度降低时，应降低鼓风机转速，以减少送入64防风主动片下部的总风量，而不应采用直接关小各分段风门的办法，以避免增大64防风主动片下部的风压，使风乱窜，增加漏风，对燃烧不利。当锅炉负荷增加时，应先增加引风，后增加鼓风，以强化燃烧。煤层厚度、64防风主动片速度和炉膛通风，三者应相互协调，不能单一调整，否则会使燃烧工况失调。64防风主动片的燃烧特点64防风主动片往复运动是通过主轴的凸轮驱动进行的。开时,全部炉条同时向后运动,将煤送入炉膛,后,各组炉条相继抽回。每当主轴旋转一周,64防风主动片即完成“一推三抽“的行程,使从煤斗下来的煤向后推入炉膛约70mm。煤在炉膛中受到炉拱前部反射热的作用,逐渐预热干馅,析出挥发分并且着火燃烧,再缓慢向后移动,经过64防风主动片中部的高温燃烧区和灰渣燃尽区,完成燃烧过程,灰渣则落入灰坑。64防风主动片下面设有三个风室,分别为预热干馆段、主燃烧段和燃尽段配风。一般还在前拱下部加入二次风,可以防止由炉膛向煤斗返烟。实践证明,水平式64防风主动片必须有合适的炉拱相配合,尤其是当炉膛水冷程度较大时,更需保证有较高的炉膛温度,以利稳定燃烧和提高传热效果。)